蝶閥的原理及結(jié)構(gòu)特點

    蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程之中蝶板和閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

    閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

     蝶閥應(yīng)用范圍:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。信號蝶閥蝸輪傳動裝置使用調(diào)整及接線方法1、打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。

三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題

    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

    二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

    三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。

  采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。8、凡使用閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。。

重錘式蝶閥具體應(yīng)用地點及效果

   電站型式為混合式，有壓隧洞1100m，洞徑2.6m，壓力管長50m，管徑1.2m，設(shè)計水頭45.5m，高水頭47m，設(shè)計流量1.8m3/s，水輪機HL220-WJ-50A，發(fā)電機SFW-630-6/990(電抗分流勵磁)，額定電壓400V，額定容量630kW，額定轉(zhuǎn)速1000r/min。1991年1月2日并入大電網(wǎng)發(fā)電至1993年3月，兩臺機合計運行7780h。流動介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。重錘閥運行情況良好，評價如下：(1)設(shè)備動作正確，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，兩臺蝶閥開啟203次、關(guān)閉203次，動作正確率；(2)電動開啟平均時間為55s，甩負(fù)荷時快關(guān)時間設(shè)定為5s，先快利于減少轉(zhuǎn)速上升率，上升率控制在40%之內(nèi)，慢關(guān)時間設(shè)定為20s，后慢在于減少水壓上升率，上升率控制在21%之內(nèi)；(3)在事故停機過程中機組過速，當(dāng)超過1.4倍額定轉(zhuǎn)速時，由測速裝置發(fā)令，重錘自動脫扣關(guān)閉進水閥，避免事故擴大，增加了運行安全感。

    首先，提高了設(shè)備運行的可靠性，保證了安全停機。其次，減輕了運行工人的勞動強度，減少了維護工作量。兩臺機組減少值班人員4名，每年約節(jié)支8萬元。

　　另外，該閥在無人(少人)值班并網(wǎng)電站或孤立電站中當(dāng)失去廠用電時能自動脫扣重錘關(guān)閉，而無需備用直流操作電源。例如：公稱通徑10英寸的蝶閥大約是21英寸高，而公稱通徑10英寸的閘閥則高達(dá)43英寸。 　　在一些電站設(shè)計中，若在已定的機組GD2和水工建筑物布置的條件下，無法找到合適的導(dǎo)葉關(guān)閉時間以保證機組速率上升值和水壓力上升值均不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值，此時可采取重錘式蝶閥快慢二段關(guān)閉，先快以利減少轉(zhuǎn)速升高，后慢又能減少水壓力升高。此法比設(shè)置人工電阻可靠，比設(shè)置調(diào)壓井經(jīng)濟。