鋼丸質(zhì)量的判別

疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。物理缺陷。鋼丸必須盡量少含會造成磨料的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼丸總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制，減少缺陷顆粒比例。   鋼丸作為金屬磨料中的主要產(chǎn)品，在機械航空和鑄造方面都有重要的作用，主要應(yīng)用于機械大批量及重型部件或材料的噴丸強化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面。

鋼丸中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。

鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進(jìn)行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進(jìn)行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。

鋼丸在工業(yè)中使用要注意事項

鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。

鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗1疲勞能力。

所謂的不銹鋼丸，首先，在材質(zhì)方面的選擇就是要滿足一定的要求的。通常情況下，是采用一種比較特殊的材料，然后采用特殊的加工方法和熱處理而制成的球狀顆粒。