蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

1、以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)。軸類零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。這些表面的一般都是以軸的中心線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，用中心孔定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。精益生產(chǎn)方式能在短時(shí)間內(nèi)滿足消費(fèi)者的需要，大限度的幫助精密零件占領(lǐng)市場(chǎng)，對(duì)于剛剛轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式的我國(guó)機(jī)械零件加工企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種值得借鑒的方式。中心孔不僅是車削加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，也是其它加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能大限度地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。

數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)

編寫(xiě)零件加工程序     

根據(jù)加工路線計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動(dòng)作，編程人員可以按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令及程序段格式，逐段編寫(xiě)出零件的加工程序。編寫(xiě)時(shí)應(yīng)注意：一，程序書(shū)寫(xiě)的規(guī)范性，應(yīng)便于表達(dá)和交流；二，在對(duì)所用數(shù)控機(jī)床的性能與指令充分熟悉的基礎(chǔ)上，各指令使用的技巧、程序段編寫(xiě)的技巧。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化提升了機(jī)床的功能和質(zhì)量。

精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過(guò)圖紙繪畫(huà)將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度，如果有當(dāng)?shù)啬貌粶?zhǔn)或許不確定要及時(shí)的跟客戶進(jìn)行交流，當(dāng)完結(jié)繪畫(huà)以后，交付給工程部，然后工部部下放給需求詳細(xì)施工的技能員，當(dāng)技能員查看結(jié)束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。在機(jī)械加工領(lǐng)域中，通用術(shù)語(yǔ)適用于各種精密鈑金加工方法可以達(dá)到的高的精度在一定的歷史時(shí)期。

　鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC）銅（CU）黃銅，銅，鈹銅，鋁（6061，6063，硬鋁等），鋁，不銹鋼（鏡面，拉絲面，磨砂），根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的影響，選擇不同的材料，它通常需要從產(chǎn)品和成本上來(lái)考慮其使用。通過(guò)搜索引擎百度、谷歌、阿里巴巴等來(lái)搜索他們需要的鈑金加工信息。

　　1．冷軋板SPCC，主要用于電鍍，油漆件成本低，易成型，材料厚度≤3.2毫米。

　　2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但很難成型，主盤構(gòu)件。