PP的主要優(yōu)點之一是出色的加工性能，可通過注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP藥盒，蓋子通過活動鉸鏈連接在瓶身上。藥盒可以通過注塑或者CNC直接加工出來。連接蓋子的活動鉸鏈是非常薄的塑料片，可以反復彎曲（可接近360度的極端范圍內(nèi)運動）而不會。盡管PP制作的活動鉸鏈不能承受負載，但是非常適合應用在日用品的瓶體瓶蓋上。整體設備由擠出機、擠出模具、成型機、冷卻裝置、牽引機、鋸割機、反轉(zhuǎn)臺組成。

PP的另一個優(yōu)點，它可以輕松地與其它聚合物（如PE）共聚組合成復合塑料。共聚物顯著改變了材料的性能，與純PP相比，可以實現(xiàn)更堅固的工程應用。

另一個不可估量的應用是PP既可以充當塑料材料又可以充當纖維材料。

上面的特性意味著PP可用于多種應用：盤子，托盤，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及許多玩具等。

克拉管產(chǎn)品優(yōu)勢

HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管的性能特點如下：

1.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高 從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被聚乙烯包覆支撐管所覆蓋，提高了制品整體的抗外壓能力；

2.安裝性能優(yōu)異 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高?？勺龅?00%無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行的安全性。同時，由于該產(chǎn)品在同等應用條件下比其它管材重量輕，便于運輸，施工方便快捷，可降低施工費用，在應用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既加快了驗收速度，又節(jié)約了閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用克拉管連接。聚簡稱“PP”，是由聚合而來的一種構(gòu)型規(guī)整的高結(jié)晶型（結(jié)晶度高達95%）熱塑性樹脂，根據(jù)用途可分為PP注塑、PP拉絲、PP纖維、PP薄膜、PP管材。

       波紋管生產(chǎn)線配備的雙螺桿擠出機一般指錐形雙螺桿擠出機，兩根螺桿呈圓錐狀，比如80/156雙螺桿擠出機，后端直徑是156mm，出端直徑是80mm，雙螺桿生產(chǎn)可以直接體材料，生產(chǎn)時可以填加如鈣粉滑石粉硅灰石等粉體材料，大大降低了材料成本，但雙螺桿配方稍顯復雜，對操作工人要求高，生產(chǎn)時因為粉體懸浮氣溶膠，需要單獨的配料房，環(huán)保要求不容易達標，生產(chǎn)的穩(wěn)定性對工人要求高，不要盲目追求材料配方的低成本導致成品率降低，從而導致實際綜合成本不低。pe管材在運輸過程中，要保持將其平衡放置，不平時，應用支撐物平整過來。

     也有的廠家已經(jīng)開始配備平行雙螺桿擠出機用于波紋管生產(chǎn)，因為平雙一般用于改性造粒，擠出壓力小，生產(chǎn)管材我想肯定還存在諸多問題，希望不久的將來會成熟運用。

     雙壁波紋管生產(chǎn)線除了擠出機，成型機，后面的冷卻水槽，切割裝置，堆放機，如果你對設備要求不高或者資金所限，冷卻水槽和堆放機可以暫時不配，切割機配備，當然也可以考慮人工切割，但要考慮人工成本。

PE給水管是以專用型高壓聚乙烯為原料經(jīng)塑料造粒機一次擠壓成形，運用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、澆灌引水渠工程項目及農(nóng)牧業(yè)噴灌設備工程項目，非常適用耐腐蝕、抗腐蝕自然環(huán)境的塑膠管材。因為PE管道選用熱融、電承插連接，完成了插口與管材的一體化，并可合理抵御工作壓力造成的環(huán)向應力及徑向的抗撕裂應力，并且PE管材不加上重金屬鹽增稠劑，材料無毒性，不積垢、不滋長病菌，防止了飲用水的二次污染。工程造價低：在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。

生產(chǎn)線流程：

原料 色母粒→混和→真空上料→原料干躁→單單螺桿擠出機→四色線擠塑機→籃式或者螺旋式磨具→口模套→自噴真空定形箱→自噴真空定形箱→自噴制冷儲水箱→自噴制冷儲水箱→打印機墨盒印字機→履帶光纜牽引機→大行星自動切割機→管材堆積架→制成品檢驗包裝。開挖軟巖溝槽，不能使用烈性和放深孔炮，以避免將過多的外層炸疏松。