濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。

<母排加工機(jī)的技術(shù)參數(shù)>　

　1、母排加工機(jī)普通型

2、母排加工機(jī)數(shù)控型

折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能：

a、母排加工機(jī)用戶可根據(jù)排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)進(jìn)行平彎或立彎加工，角度準(zhǔn)確。

b、母排加工機(jī)可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。

母排加工的正確操作

對(duì)于母排加工機(jī)的操作來(lái)說(shuō),當(dāng)我們?cè)诓僮魉臅r(shí)候都要按照一定的操作步驟進(jìn)行,這樣才能保證機(jī)器的正常工作.所以了解其操作要求就是非常重要的.所以母排加工機(jī)操作人員必須熟練操作才能保證母排加工機(jī)給我們帶來(lái)幫助還可以延長(zhǎng)母排加工機(jī)的使用壽命.

下面就為大家講解一下母排加工的正確操作

一、折彎 傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)為立式折彎?rùn)C(jī)，模具上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。但是當(dāng)工件為窄長(zhǎng)或較厚的工件時(shí)，例如銅排和鋼排，在立式折彎?rùn)C(jī)上折彎就不合適了。一是沒(méi)有必要占用大折彎?rùn)C(jī)的工作時(shí)間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎?rùn)C(jī)上加工。針對(duì)上述問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)了專門(mén)應(yīng)用于銅排加工的數(shù)控加工機(jī)，折彎時(shí)工件放置在工作臺(tái)上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來(lái)非常方便。

　　象傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)一樣，該機(jī)床也是通過(guò)模具的行程控制折彎的角度。首件進(jìn)行試折彎，當(dāng)折彎角度到達(dá)需要的角度后，將程序儲(chǔ)存在機(jī)床中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時(shí)調(diào)出程序后就可直接加工。應(yīng)用此機(jī)床，可方便地對(duì)15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進(jìn)行折彎?！?

　工件折彎時(shí)，彎曲半徑可能不相同，這可通過(guò)選擇不同半徑的插件完成。標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對(duì)不同厚度的板材使用。無(wú)傷折彎模具：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模對(duì)工件進(jìn)行折彎時(shí)，由于V型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會(huì)在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會(huì)破壞工件的美觀性，另一方面也可能會(huì)妨礙銅排中電流的流通?？赏ㄟ^(guò)選擇無(wú)傷折彎模具來(lái)消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸，并且接觸面隨折彎的工件一起運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。

 二、沖孔選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔，沖孔直徑為30 mm?？讖降拇笮『托螤钍强繘_頭和下模決定的，例如圓形、方形、長(zhǎng)方形、長(zhǎng)圓形和異形孔。位置由兩個(gè)因素決定：上下位置可通過(guò)調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成；前后位置可通過(guò)數(shù)孔后擋尺或手動(dòng)后擋尺定位。

 三、剪切選擇剪切模具，可完成對(duì)銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。剪切能力為12 X 150 mm的鋼排。

 四、平彎選擇平彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行90度角的平彎工作。標(biāo)準(zhǔn)模具的彎曲半徑為50 mm的內(nèi)經(jīng)。對(duì)于不同的板厚，可通過(guò)更換不同的墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。銅排和鋼排為4 X 40 mm。 

五、彎管 選擇彎管模具，可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的煤氣管進(jìn)行彎曲。彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對(duì)為2”的煤氣管進(jìn)行彎曲；另一種為旋轉(zhuǎn)彎管模具，可對(duì)1 1/2”的煤氣管進(jìn)行彎曲。使用時(shí)旋轉(zhuǎn)彎管模具比較方便。 

六、其他功能，1.U形折彎選擇U形折彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對(duì)棒材進(jìn)行180度的U形折彎。2. 型鋼校選擇型鋼校直模具，可對(duì)型鋼進(jìn)行校直工作。3. 特殊工作用戶可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來(lái)完成不同的工作。

 七、數(shù)控后擋尺在訂購(gòu)機(jī)床時(shí)，可選擇添加數(shù)控后擋尺。這樣，在進(jìn)行連續(xù)折彎時(shí)，每一步的尺寸可通過(guò)后擋尺來(lái)限定，使用方便。銅排上的沖孔位置也可由后擋尺來(lái)限定。 首先,操作人員要按照母排加工機(jī)操作說(shuō)明書(shū)來(lái)操作,不得違規(guī)操作造成人員、設(shè)備的損傷、損壞.母排加工機(jī)的模具以及配件要保持完好.熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法. 其次,安裝、調(diào)試或拆卸模具,必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行.當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故.后,應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油.必須保證動(dòng)作靈活與位置正確電氣與液壓元件,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)必須立即停車(chē)檢查.不工作時(shí)關(guān)斷各單元工作按鈕,關(guān)斷操作盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān).

工藝準(zhǔn)備

1、 按設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單，考慮方案。

2、檢查一次電器元件、附件型號(hào)規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。

二、母線的

1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙，分支母線材質(zhì)無(wú)特殊要求時(shí)與主回路母線相同。

2、分支回路母線（導(dǎo)線）的選擇，按圖中標(biāo)注線徑選擇，如未標(biāo)注則按斷路器脫扣器電流選擇。

3、主回路或分支回路選用母線時(shí)，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。

4、低壓配電裝置的接地母線（PE）應(yīng)符合表1的要求。

5、高壓配電裝置的接地母線截面應(yīng)不小于30平方毫米,過(guò)門(mén)接地線不小于4平方毫米。

6、母線的表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂紋、無(wú)夾雜物。

母線機(jī)設(shè)備需要搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

當(dāng)機(jī)器搬運(yùn)或者安裝中需要起吊時(shí)，應(yīng)使用承載重量合格的吊具，將其掛在機(jī)器下方專用吊裝螺栓上（注意：吊裝螺栓一定要旋緊）。特別要求：起吊時(shí)要注意設(shè)備的整體平衡，上升和下降的過(guò)程中，確保設(shè)備不受障礙物撞擊。 2）設(shè)備需要更換工作場(chǎng)所時(shí)，可按上述（1）進(jìn)行操作。如果近距離移動(dòng)，僅需二至三人推動(dòng)本機(jī)都目的地。