粘接劑涂抹后,宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變

粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持PE給水管接口的直度和位置正確。粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。我們?cè)谌蘸筮M(jìn)行PE給水管的粘接的時(shí)候可以參考以上的步驟進(jìn)行，而且多加注意一下相應(yīng)的事項(xiàng)以及要求，找到合適的粘接方法，才能保證給水管的穩(wěn)定使用以及不會(huì)出現(xiàn)問題，當(dāng)然在進(jìn)行操作的時(shí)候一定要盡量去避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的粘接方式，造成不必要的經(jīng)濟(jì)方面的損失。

PE給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑

若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會(huì)影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對(duì)其就進(jìn)行修復(fù)，若是給水管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，應(yīng)用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈。

PE給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，再以相同方法補(bǔ)救，使得給水管恢復(fù)正常，能夠在給水系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。

管道進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)使用的連接工具

對(duì)管道進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)使用的連接工具，嚴(yán)禁對(duì)PE管材進(jìn)行明火加熱。管材和管道連接應(yīng)采用同種牌號(hào)級(jí)別和相同的壓力等級(jí)，不同牌號(hào)的管材和管道進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試驗(yàn)，在判定質(zhì)量能有保證后，才能進(jìn)行連接。采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時(shí)，過渡管件的壓力等級(jí)不能低于管材的公稱壓力。進(jìn)行PE管材熱熔連接操作時(shí)，如果處于寒冷氣候或大風(fēng)情況下，應(yīng)有保護(hù)措施。

PE管焊接前的準(zhǔn)備工作需要檢查

首先PE管焊接前的準(zhǔn)備工作需要檢查焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求，根據(jù)管材或管件規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具夾緊將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對(duì)接兩端伸出長(zhǎng)度大致相等，需要滿足銑削和加熱要求的情況下盡可能的縮短，通常為2530mmPE管材在機(jī)架以外的局部用支撐架托起，使管材軸線與機(jī)架中間線處于同一高度，然后卡瓦固定。

切削工作需要將置入銑刀，然后合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切削呈現(xiàn)，切削厚度0.5-1.0mm確保焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層切削掉，保證兩對(duì)接端面平整、光潔，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切削厚度。