管道具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的

PE管在投入使用之前都是需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)的，只有這樣才可以確保在后續(xù)進(jìn)行施工的時(shí)候不會影響整個(gè)的施工進(jìn)程，那么管道具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)又是什么樣的呢。

　　1、首先來說檢驗(yàn)員在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候每一卷管道都是需要進(jìn)行檢驗(yàn)的，具體在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候其中滴水情況還有壓力等都是需要詳細(xì)的進(jìn)行檢驗(yàn)的，其中壁厚還有寬窄等數(shù)據(jù)也都應(yīng)該詳細(xì)的記錄下來。

　　2、檢驗(yàn)員在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候還需要對管道進(jìn)行倒卷檢驗(yàn)工作，在這個(gè)項(xiàng)目當(dāng)中所需要檢查的內(nèi)容包括外表還有形狀、飽滿度等內(nèi)容，并且需要PE管在檢驗(yàn)結(jié)束時(shí)候?qū)z驗(yàn)的結(jié)果記錄下來。

PE管的維修方法,損壞比較小的使用電熔管件

　　當(dāng)管道損壞范圍很小時(shí)，一般可以使用承插式電熔管件處理法，將PE管材損壞的地方切斷，然后使用電熔套筒將其連接起來，或者也可以亦可以使用停水維修方法用改造的鞍型電熔管件焊接在管道上。

　　大口徑的因?yàn)闆]有小管徑的管路的彈性，所以在維修的時(shí)候需要使用法蘭接頭。方法是切掉管路壞掉的部分，將焊機(jī)下入，在管道兩個(gè)端口上分別安裝上法蘭組件，將帶有法蘭連接件的替換管材安裝在原本損壞管切除部分，然后上法蘭螺栓，之后使用法蘭接頭進(jìn)行連接。

　　上面介紹的就是關(guān)于PE管的維修方法，損壞比較小的使用電熔管件進(jìn)行處理即可，但是如果破損的范圍比較大的話，那么就需要更換管道了。

壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟

　　壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟如下：

　　1、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水，量為試驗(yàn)壓力的10%~15%，期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量所泄出的水量，當(dāng)所泄水量超過計(jì)算值時(shí)，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗(yàn)階段步驟。

　　2、每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

　　3、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

　　4、當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

　　PE管壓力試驗(yàn)是檢測管路是否合格的有效途徑，一般都會讓壓力比正常使用時(shí)大一些，用來測試，方便后續(xù)的試驗(yàn)和使用。

PE管的連接方式有哪些?

　　PE管的連接方式主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式，各種方式之間的連接操作步驟有所區(qū)別，之前為大家講述過電熔連接的方法，今天小編為大家主要介紹熱熔連接步驟，希望對您有幫助。

　　熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時(shí)長、技術(shù)要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。