四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

      四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成的經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，在壓縮氮?dú)獾膲毫︱?qū)動(dòng)下，將物料與母液分離，然后壓入洗滌液，進(jìn)行浸泡洗滌兩次，視終出洗滌液含量達(dá)96%時(shí)即完成；當(dāng)物料洗滌壓干后，接通真空泵進(jìn)行抽真空干燥，同時(shí)夾套、盤管通入熱水加熱并溫控；干燥完成后，用冷卻水通入夾套、盤管進(jìn)行冷卻并溫控；后根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求真空粉碎并混合均勻，出料包裝。 

       (1) 進(jìn)料：出料口朝上，物料（料液）稱量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。 

       (2) 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對(duì)料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

       (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。 

       (4) 過濾：洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)?，氮?dú)鈮毫勺詣?dòng)維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對(duì)濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。

       (5) 粉碎干燥：開啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。 

       (6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

雙錐式三合一精制機(jī) 過濾操作狀態(tài)

　　注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動(dòng)濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動(dòng)濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動(dòng)濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴(kuò)大以提高過濾效果。

雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)

　　在過濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動(dòng)雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)的同時(shí)開啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱洗滌，在完成動(dòng)態(tài)洗滌后再進(jìn)行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。

   原料藥多功能精制機(jī)為一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒體，圓形簡(jiǎn)體內(nèi)一半為一焊接式半圓固定濾板，另一半加熱夾套。過濾板轉(zhuǎn)向正下方時(shí)作過濾液體用，而轉(zhuǎn)向上方時(shí)則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設(shè)一個(gè)帶多塊扇形加熱板的攪拌軸，既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用，干燥產(chǎn)品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結(jié)構(gòu)與上述介紹的*種十分相似，但增加了一個(gè)能將整個(gè)圓筒體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使濾餅干燥不再在過濾板上進(jìn)行，而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥，干燥產(chǎn)品出口也設(shè)在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機(jī)干燥效果和快捷干凈卸料均遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過*種型式的三合一精制機(jī)。