使用完砂石分離機之后，需要及時的進行清洗和維護，首先需要加入適量的清水，然后均勻且緩慢的進行卸料，不能操之過急。砂石分離機的結(jié)構(gòu)非常緊湊，操作起來比較簡單，控制過程可手動、全自動，遇到故障全顯示出來，很便于運輸、安裝和維修。具體的清洗方法需要結(jié)合實際的情況來調(diào)整，如果砂石分離機內(nèi)部存在較多的砂石，則需要多加一些清水，但是需要注意的是不能夠一次假如過量，避免損壞砂石分離機。

　　排水溝是砂石分離機排出漿水的重要途徑，同時也是一條通道!因此在清潔維護的時候一定要重點關注!不能夠留下太多的沉淀泥漿，否則在后期使用的時候就很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

　　沉淀池也是砂石分離機清潔工作的重點，沉淀池的作用就是用來存放砂石分離機工作過程中產(chǎn)生泥漿，如果沉淀池剩余的空間不夠，就可能留下非常大的隱患，因此必須定期的進行清理。

青州振業(yè)機械廠告訴大家砂石分離機結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

　　分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。利用一定的篩分機械，把石子和沙子分離開來的一種機械，一般由機械底盤，架子，減速機，傳送帶，轉(zhuǎn)篩，振動篩，推拉篩，噴水槍，發(fā)動機或電機等組成。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

　　操作簡便：將攪拌車倒至設定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。

沙石分離機可以分離哪些砂子？

沙石分離機可以分離天然砂，主要由于自然風化，水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風化巖石的顆粒。電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。混凝土砂石分離機也可以分離人工砂，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包含軟質(zhì)巖石，風化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。

  細度模數(shù)越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。

  砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙da，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減小，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。