砂漿噴涂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

砂漿噴涂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．每次泵芯清洗完畢，必須加入少許硅油潤滑及防繡，其目的以保護(hù)轉(zhuǎn)芯不會(huì)銹蝕及下次使用起動(dòng)順利。

2．機(jī)器工作時(shí)，電箱門必須關(guān)閉鎖好，以防灰塵及水分侵入，損壞機(jī)器元件。

3．每天工作前或工作后軸承座必須加油并且經(jīng)常檢查減速箱機(jī)油。

4．在施工現(xiàn)場移動(dòng)機(jī)器時(shí)，不論遠(yuǎn)近，必須先拔電源線。

5．清洗機(jī)器時(shí)，電箱部分只可擦拭，不可沖洗。

6．主軸密封圈壓蓋調(diào)正，必須將泵芯和送料撐脫離，然后上緊三個(gè)螺桿，螺桿上緊后的標(biāo)準(zhǔn)：以8寸活手輕松扳動(dòng)主軸螺絲為準(zhǔn)。

碩天機(jī)械為您介紹怎樣提高噴涂設(shè)備生產(chǎn)效率

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹

噴涂設(shè)備也稱涂裝設(shè)備。具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而且自動(dòng)化的程度越來越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。在我國特別是改革開放已后，噴涂設(shè)備取得了有效的發(fā)展。如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率。砂漿噴涂機(jī)的二個(gè)特點(diǎn)就是在使用的過程之中可以進(jìn)行流量大小的調(diào)節(jié)處理，從而讓我們可以獲取到一個(gè)佳狀態(tài)的噴涂的效果。

   1、定期檢查與保養(yǎng)，對性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉，對于已過保修期，維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，維修時(shí)間和費(fèi)用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套靜電噴涂設(shè)備。需與時(shí)俱進(jìn)，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。而且，在使用砂漿噴涂機(jī)設(shè)備的時(shí)候，也不需要依靠腳手架或者是其他的移動(dòng)設(shè)備，甚至不用進(jìn)行修補(bǔ)搭茬。

   2、配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴(yán)重，二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看，增加l粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不佳的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。本機(jī)器抗磨耐用，操作(operate)控制（control)簡單，可根據(jù)材料的需求量調(diào)節(jié)(adjust)流量大小。

   3、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。砂漿噴涂機(jī)冷卻器工作原理：風(fēng)冷式冷卻器接入管道體系后，水由下部進(jìn)水口進(jìn)入風(fēng)冷卻器，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩扣留在網(wǎng)芯上，當(dāng)堆積到肯定命目時(shí)，即造成收支水口孕育發(fā)生肯定壓差值。

碩天機(jī)械為您介紹噴涂機(jī)使用時(shí)候有那些規(guī)范

      1、噴涂機(jī)生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。

　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。

　　3、啟動(dòng)控制電源按鈕，啟動(dòng)供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機(jī)空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。

　　4、啟動(dòng)排風(fēng)、輥道、輸送電機(jī)。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。

　　5、氣動(dòng)箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強(qiáng)制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。

　　6、噴涂機(jī)噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。

　　7、噴涂結(jié)束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸l露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。

　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)、輥道電機(jī)及輸送電機(jī)，切斷控制電源及控制柜總電源。