東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點。

壓鑄的壓射力。當脹型力作用在分型面上時,便為分型面脹型力,而作用在型腔各個側壁方向時,則稱為側面脹型力。壓射力是壓鑄機壓射機構中推動壓射活塞運動的力.它是反映壓鑄機功能的一個主要參數(shù).壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！壓鑄件缺陷特征分析和改善對策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。

鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產(chǎn)生一些比較普遍的問題，因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實加工中需要處理這些問題，就要根據(jù)實際產(chǎn)生問題的狀況來處理。

優(yōu)點：

1.可進行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。

4.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝

振動研磨拋光技術分為4個流程：粗磨、中磨、靜磨、超精磨。

1.粗磨：通過沖床、車床和壓鑄機加工生產(chǎn)處理的壓鑄件，多少都會有粗毛刺、

飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進行壓鑄件的表面處理工藝，至于加工多長時間要看壓鑄產(chǎn)品實際的情況來定。