十、補(bǔ)漆檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對(duì)Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂。

十一、預(yù)熱爐烘烤以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平

十二、主爐烘烤以較高溫度（如180~185℃）強(qiáng)制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調(diào)的越高；

十三、 品檢 檢查成品；

十四、 下掛包裝 取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù)；液體涂裝與粉體涂裝。

東莞五金噴涂隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級(jí)，噴涂特別是汽車漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對(duì)噴涂的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求。

因此，噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會(huì)造成涂膜縮孔、、疵點(diǎn)、魚眼等弊病。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護(hù)效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲(chǔ)存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問題作一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問題。

　　(4)氣體爆燃式噴涂技能進(jìn)一步得到了使用，該項(xiàng)噴涂技能因?yàn)榱Ｗ语w行速度可達(dá) 800M /S 以上，涂層與基體聯(lián)系強(qiáng)度可達(dá) 100MPa 以上，孔隙率＜ 1 ％，在某些范疇里使用，優(yōu)于其他噴涂辦法。當(dāng)前國(guó)內(nèi)已安裝 10 臺(tái)以上。

　　(5)氧火焰塑料粉末噴涂技能開展迅速如前所述，國(guó)內(nèi)這些年已有多家出產(chǎn)制作氧火焰塑料粉末噴涂設(shè)備，選用該項(xiàng)工藝技能，已在化工儲(chǔ)藏、管道、陶瓷職業(yè)、滬泥機(jī)板框、印染職業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭職業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄件（鑄鐵）托輪、石油職業(yè)注塑設(shè)備，以及外表裝修。

東莞噴涂廠介紹，根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時(shí)參閱其他有關(guān)資料。一般情形，薄涂層選用細(xì)粉，厚涂層選用粗粉。

噴涂性能要求不高、使用環(huán)境無特殊要求，且噴涂材料熔點(diǎn)低于2500℃，可選擇設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低的氧-火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復(fù)和常規(guī)表面防護(hù)等；

東莞噴涂廠闡述，零件噴涂的主要目的大都是補(bǔ)償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機(jī)械加工達(dá)到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時(shí)應(yīng)考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態(tài)與冷態(tài)的尺寸差異。補(bǔ)償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應(yīng)3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對(duì)于工件磨損量小，只噴涂自粘結(jié)復(fù)合材料，其厚度應(yīng)0.3mm。