圓鋼表面氧化皮的處理方法

表面氧化皮的處理：1、噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。2、化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。圓鋼表面光滑，截面為圓形的鋼材（也叫線材、線鋼），按其工藝分有熱軋、鍛制和冷拉三種；

由于圓鋼的熱軋過程伴隨著大量的氧化鐵皮、粉塵、水及水汽，同時還存在高溫，加之負(fù)荷變動較火，干擾源既多又強(qiáng)，環(huán)境十分惡劣。為此采用正壓分流冷卻防塵技術(shù)及高壓鼓風(fēng)機(jī)吹掃裝置，有效的防止了以上問題對測量的影響，同時，還可以測量1300℃的高溫軋材。測徑儀本體內(nèi)有鼓風(fēng)機(jī)送來的高壓潔凈冷風(fēng)。由于測徑儀的其它部位都是密封結(jié)構(gòu)， 冷風(fēng)只能從兩個導(dǎo)風(fēng)套之間的透光間隙進(jìn)入過鋼套（即過鋼導(dǎo)槽）和導(dǎo)風(fēng)套內(nèi)。

圓鋼軸線與各測量面呈現(xiàn)變化不定的任意關(guān)系時，圓鋼直徑的測量值必然存在很大的隨機(jī)性，為了使圓鋼軸線盡可能地垂直各測量面，并使圓鋼始終沿各測量面的中心位置通過傳感器，我們設(shè)置過鋼部件，并且過鋼部件是引導(dǎo)軋材通過測徑儀的機(jī)械結(jié)構(gòu)件，主要由進(jìn)鋼導(dǎo)槽、出鋼導(dǎo)槽、導(dǎo)風(fēng)套、水套等零件組成。其中進(jìn)鋼導(dǎo)槽和出鋼導(dǎo)槽是與軋材直接接觸的零件，其作用是為軋材導(dǎo)向，保障軋材安全通過測徑儀。進(jìn)、出鋼導(dǎo)槽間留有一定的間隙作為測量區(qū)，發(fā)射鏡頭射出的光通過測量區(qū)射向接收鏡頭。

事實證明原始輥型的優(yōu)化能明顯改善板形，原始輥型的分組主要由軋件的寬度和變形抗力決定，每組原始輥型應(yīng)具有以下特征對規(guī)定寬度范圍內(nèi)的產(chǎn)品有良好的板形；輥縫對軋制力的變化具有穩(wěn)定性；輥縫對彎輥力的變化具有高的靈敏度軋輥具有均勻的磨損性。清刷輥去除輥面粘Q345B圓鋼鋁效果的好壞，與清刷輥對軋輥表面的研磨寬度有直接的關(guān)系。研磨寬度是指清刷輥由液壓缸壓靠于軋輥表面，與輥面接觸弧長的投影長度理想的研磨寬度是以控制軋輥表面粘鋁適應(yīng)性強(qiáng)Q345B圓鋼圍能力大、質(zhì)量穩(wěn)定為原則。