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常見故障榨料水分偏低榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲,使整臺榨油機(jī)振動;出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;動力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培;出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。
以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久,會造成重大機(jī)械損壞事故。這時,必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,關(guān)小下料門,減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后,再加以調(diào)節(jié),使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。榨料水分偏高1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進(jìn)料少,甚至不進(jìn)料,或料與軸一起轉(zhuǎn)動;2.餅塊發(fā)松發(fā)軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動;芝麻:芝麻是世界上很古老的食用油料了,素有“油料皇后”的美稱。3.電機(jī)負(fù)荷下降,工作電流在20安培以下;4.出油量減少,油色發(fā)白,起泡沫,出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時,應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。 [1]
大豆出油率是多少
大豆出油率其實(shí)并不高,沒有榨過大豆油的客戶都會有這樣的疑問,即使用的大豆榨油,用的是的榨油機(jī),大豆的出油率也只有14%,這么低的出油率對于經(jīng)營者來說不是虧大了嗎,這該怎么榨油呢。正所謂外行看熱鬧內(nèi)行看門道,大豆榨油產(chǎn)生價(jià)值的不只是大豆油,榨油產(chǎn)生的大豆餅同樣具有較高的利用價(jià)值。亞麻籽亞麻籽中的亞麻酸被醫(yī)學(xué)公認(rèn)為“液體腦黃金”,經(jīng)過榨油機(jī)純物理的壓榨方式壓榨出的亞麻籽油更為有效,它們都是人體生長、發(fā)育及維持機(jī)體生理活動的必需脂肪酸,在脂類和膽固醇代謝過程中,可以增加膽固醇和膽酸的排泄。
大豆本身含油就比較少,所以即使技術(shù)再高,榨油機(jī)再好也有一定的限度。鑒于大豆的出油率低,所以在榨油時對榨油技術(shù)要求格外嚴(yán)格。大豆在榨油前同樣要炒,但炒的程度比花生要輕,采用蒸炒鍋,這樣能避免將大豆炒過度,終榨出來不出油不說餅渣也只是一堆粉末,還會產(chǎn)生使榨膛堵死等問題。濟(jì)南華奧機(jī)械有限公司榨油機(jī)的選擇從品牌上選擇從品牌上看,我們當(dāng)然是選擇國內(nèi)一些大的品牌較好,他們的售后服務(wù)也是有保障的,榨油機(jī)的類型也是比較的多樣化,以及他們的制作也是有一定的保障的,值得我們信賴。所以使用大豆榨油機(jī)的都是一些老榨油作坊或企業(yè),新接觸的人操作很容易出現(xiàn)問題。
大豆炒熟后需要放置幾分鐘再倒入榨油機(jī)中,這是為了讓大豆冷卻軟化,這時候送入榨膛榨螺就可以輕易把大豆擠碎,其中黃澄澄的大豆油就會從油線中流出。全自動螺旋榨油機(jī)的性能特點(diǎn):1、出油率高:采用定向承壓,多級推進(jìn),一次榨凈,出油率大大提高。大豆餅從末端掉落時要用干凈的容器接收,大豆餅價(jià)值的用途不是食品就是,在榨大豆油時不止要注意大豆油的品質(zhì),大豆餅的衛(wèi)生品質(zhì)同樣重要。
人們使用大豆榨油,得到的大豆油和其他食用油進(jìn)行調(diào)和賣到市場上出售,而大豆餅,則有許多用途?;ㄉ脱a(bǔ)充信息:花生油一般呈淡黃色,油體澄清、透明、無雜質(zhì),有濃郁花生香味,無異味。大豆餅中的殘油率約為6%,還有粗蛋白質(zhì)和氨基酸、賴氨酸等元素,可以出售給食品加工企業(yè)制成豆皮、豆干等食品,也可以出售給生物公司制作成藥品,同樣具有很高的價(jià)值。
榨油機(jī)
榨油機(jī)空載正常后,備好100kg左右的菜籽或黃豆,注意:開始壓榨時進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠,發(fā)生重大事故。榨油機(jī)1、用途廣,一機(jī)多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。因此開始壓縮時,進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行包合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,調(diào)節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。