不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn)

不銹鋼復(fù)合管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，外層為無縫鋼管，內(nèi)層為進(jìn)口或國產(chǎn)不銹鋼管，經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。由于內(nèi)外兩層管道的優(yōu)點(diǎn)，兩層的缺陷也被克服，因此近年來建筑的設(shè)計(jì)單位和工程領(lǐng)域逐漸受到青睞。它的主要技術(shù)特點(diǎn)是：

1.良好的機(jī)械性能。由于內(nèi)外層由金屬材料制成，具有很強(qiáng)的抗壓和抗沖擊性，抗拉強(qiáng)度大，延伸率高，彈性模量高，熱膨脹系數(shù)小。特別適用于建筑給水立管及埋地敷設(shè)。

2、 高粘合強(qiáng)度。熱連軋無縫鋼管的結(jié)疤缺陷存在于鋼管的內(nèi)表面，這與大豆尺寸的凹坑相似。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將不銹鋼內(nèi)管套入熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管中。在機(jī)械力作用下，鍍鋅鋼管進(jìn)行還原處理，不銹鋼內(nèi)管進(jìn)行脹接處理，使兩層材料緊密結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度比國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高出0.2mpa以上。因?yàn)閮?nèi)部和外部的材料是相似的，所以不會有分裂。

3、 良好的防銹性和耐腐蝕性。由于其防銹、防氧化、耐酸堿、晶間腐蝕能力好等化學(xué)性能，不銹鋼材料優(yōu)于其它材料。不銹鋼復(fù)合管與管件連接在一起，應(yīng)用范圍更廣。除一般供水供熱外，還適用于化工、石油、食品、電鍍等對防腐要求較高的行業(yè)。

4.工作壓力大..內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，保證工作壓力大于2.5mpa，能滿足各種施工供水工程的要求..

5、 安裝方便，工藝簡單。碳鋼不銹鋼復(fù)合管與安裝普通鍍鋅鋼管的方法一致：DN 100采用絲接，DN 100以上的通過槽連接，工藝簡單，安裝人員不需要特殊培訓(xùn)。

在石油、 化工、 食品、  原子能等工業(yè)， 以及建筑、 車輛、 廚具、 家用電器等與日 常生活息息相關(guān)的行業(yè)， 不銹鋼復(fù)合管（板） 材得到了極其廣泛的應(yīng)用。 

這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高了管路在輸水、 輸油、 輸氣等介質(zhì)過程中的耐腐蝕性能， 且具有減少通過介質(zhì)的污染， 內(nèi)表面光滑， 減小流體阻力的作用， 又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度。 克服了鍍鋅管易腐蝕， 塑料熱熔管易老化且強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的工業(yè)應(yīng)用主要分布在石油、化工、天然汽、電力設(shè)備制造、造船、造紙、海水淡化、機(jī)械制造、食品加工、儀器儀表、航空航天等行業(yè)，其中石油、化工、天然汽、電力設(shè)備制造是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的主要應(yīng)用領(lǐng)域。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和居民消費(fèi)水平的提高，我國石油石化產(chǎn)品的消費(fèi)需求正在迅速增長。在不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)中，有一個(gè)過程是非常重要的-固溶處理，固溶處理是將合金加熱到高溫單相區(qū)并保持恒定溫度，使多余的完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻得到過飽和固溶體的熱處理過程。目前，我國是僅次于美國的世界第二大石油消費(fèi)國和進(jìn)口國，石油化工產(chǎn)業(yè)已成為關(guān)系國計(jì)民生的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。中國石油消費(fèi)量從2003年的2.72億噸增加到2012年的4.84億噸，年均增長率為6.62％，高于全球消費(fèi)量1.17％的年均增長率。

石油化工產(chǎn)品消費(fèi)的快速增長和原由進(jìn)口的增加推動了我國石油化工行業(yè)固定資產(chǎn)投資的增長，從2007年的0.70萬億元增長到2012年的1.76萬億元，年均增長20.12%。3、焊后焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物，必要時(shí)應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整?！笆晃濉逼陂g，我國石化行業(yè)主要技術(shù)裝備開發(fā)創(chuàng)新水平進(jìn)一步提升，部分技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)銑水平，掌握了1000萬噸煉油、100萬噸乙烯、煤油、煤制烯烴的完整工程技術(shù)。

石化行業(yè)的高速發(fā)展帶動了我國石化用不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的成長。4，不銹鋼復(fù)合管作為一種理想的結(jié)構(gòu)材料，適用于石油，石化，化工，電解鋁，輕工，食品，海水淡化，水利水電。石油化工設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)是安全可靠性要求高，技術(shù)，配套性強(qiáng)，規(guī)格種類多，碳素不銹鋼復(fù)合管，應(yīng)采用專門的設(shè)計(jì)制造方案，使設(shè)備在蕞佳設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行。高姓能內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可滿足上述設(shè)施建設(shè)和設(shè)備配套的需要，廣泛應(yīng)用于爐管、物料輸送、換熱管等工程設(shè)備。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊前準(zhǔn)備

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管(304 Q235B)是一種新興的復(fù)合管材，具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸性、高強(qiáng)度等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于新建和擴(kuò)建石化裝置的工藝管線中。

這種管材比較大的使用問題是：基層和復(fù)合層的完全熔焊問題。為達(dá)到良好的焊接效果，正確的焊接方法是：

1、焊前準(zhǔn)備

焊接前將接觸層的油漆、污垢及氧化層等清理干凈，以免焊接過程中雜質(zhì)受熱會分解成H2O和CO2。

焊前還要對基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。(4)雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結(jié)構(gòu)，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4。預(yù)熱采用電加熱方法，以對口中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止過熱。
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