生產線價格

生產線生產工藝       瓶拆箱裝機—理瓶盤、撥輪進瓶---超聲波清洗---一道無鹽水內外噴淋---一道注射水內外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標  聯(lián)動生產線 整線性能特點 (1)整個聯(lián)動機組每個單機都有其特定的功能既可單機使用，也可聯(lián)動生產干，可完成超聲波洗瓶，通過推瓶器進入隧道烘箱烘干滅菌，滅菌后進行分裝,軋蓋，貼簽，可完全適合瓶生產，同時也是目前國內理想的劑 生產聯(lián)動線。 (2)采用先進的超聲波清洗，遠紅外烘箱滅菌，單頭螺桿分裝機,多頭軋蓋等先進的生產工藝，結構緊湊。 (3)產量高，單臺超聲波洗瓶機產量大，一臺洗瓶機可代替三臺毛刷式洗瓶機，從而降低了整條線價格，減少了設備資金的投入，節(jié)約了財力。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運行速度過快使設備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會使機加工自動化生產線臂發(fā)生震動，降低其抓取的精度。 (4)通用性好，可使用多規(guī)格西林瓶生產，一臺設備可更換多種規(guī)格的瓶子，更換簡單、方便。 (5)各單機主要零部件均采用不銹鋼材料，完全符合GMP規(guī)范要求。 聯(lián)動生產線 主要性能參數(shù)： (1)規(guī)格： 7--20ml西林瓶 (2)生產能力：(按0.5--1g 裝粉計算)280--320瓶/分                       (按2--5g 裝粉計算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)滅菌溫度：350 0 C (5)軋蓋合格率：99%

流水線作為一種的生產方式，由于多種因素，可以發(fā)揮其率。下面旭日東就來為大家科普科普有關如何提高流水線的效率的詳情！

1、設備的設計

流水線設備產品的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不同的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業(yè)生產的運行效率。

2、生產布局

設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員生產效率。

3、生產管理

提高流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規(guī)范生產、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。

4、日常維護保養(yǎng)

日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。

使用機加工自動化生產線需要注意哪些事項？

1.注意夾緊力勿過大(避免損壞)

機加工自動化生產線多采用全自動設計，在使用時要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當?shù)膴A緊力，不可將加緊力設置過大。這樣可能會使部分加工材料損壞，尤其會對棒料表面造成損壞。

2.注意開閉范圍勿過小(使工作更便捷)

一般機加工自動化生產線開閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時，可以提前對開辟范圍等進行調整，使其精度更高。

3.注意速度勿過快(避免震動)

在使用機加工自動化生產線時，應以其運行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運行速度過快使設備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會使機加工自動化生產線臂發(fā)生震動，降低其抓取的精度。

4.注意滑動不順應停機(避免影響運行)

機加工自動化生產線工作的環(huán)境較為復雜，而且一些物料的體積較小，易進入設備當中影響設備運行。所以如果上下料機加工自動化生產線出現(xiàn)滑動不順或者有明顯的異常聲響，此時應立即停機檢查，防止對其進一步造成破壞。