工業(yè)超聲波清洗機(jī)

膠塞清洗機(jī)正常工作維護(hù)保養(yǎng)流程　　　　

膠塞清洗機(jī)內(nèi)容：　　　　

1膠塞清洗機(jī)工作前準(zhǔn)備：　　　　

1.1氣源：?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)，使壓縮空氣儲(chǔ)罐內(nèi)充盈額定工作壓力?！　　?

　1.2熱源：打開(kāi)加熱裝置?！　　　?

1.3水源：打開(kāi)進(jìn)水閥，并確認(rèn)其壓力正常?！　　?

　1.4電源：相繼打開(kāi)進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)、控制電源開(kāi)關(guān)。　　　

　2膠塞清洗機(jī)柜門開(kāi)關(guān)

以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

膠塞清洗機(jī)清洗工藝    膠塞清洗機(jī)的清洗工藝是指進(jìn)料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動(dòng)出料等全過(guò)程的工序工藝。要對(duì)比一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一要看主要關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)功能其次要分析各工藝的技術(shù)水平，第三要持各工序處理后的質(zhì)量指標(biāo)水份、潔凈度、無(wú)菌等)，是否符合“GMP”規(guī)定。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。4、采用優(yōu)質(zhì)高性能換能器和獨(dú)特的超聲波發(fā)生器，清洗功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。

膠塞清洗機(jī)滅菌工藝    

滅菌方法：濕法滅菌    

濕法滅菌是利用飽和水蒸氣經(jīng)噴放清洗箱內(nèi)使清洗的溫度升高，通常為121℃±1℃。并利用飽和水蒸氣中的水分使芽孢中穩(wěn)定的聚合物(鈣)水解。另一方面水分直接與由水解引起的蛋白質(zhì)核酸的變性有關(guān)?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為較顯著的影響因素。在滅菌時(shí)只要控制滅菌溫度為121℃±1℃，保持一 定的滅菌時(shí)間就可以達(dá)到很好的滅菌效果。

   本公司生產(chǎn)的kou服液洗瓶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,變頻調(diào)速,操作方便,維修快捷等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用超聲波進(jìn)行粗洗,高壓水氣進(jìn)入內(nèi)外壁的反沖,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)沖精洗;輪式進(jìn)瓶,軌道式翻瓶,破瓶率低;所有接觸清洗液的部件都采用不銹鋼及沒(méi)毒耐腐蝕材料制造,全部工作區(qū)用有機(jī)玻璃罩與外界隔離防止了與外界環(huán)境的污染,符合GMP要求；整機(jī)動(dòng)作可靠，穩(wěn)定性好，洗瓶破損率不高于3‰；全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)材質(zhì)特點(diǎn):1）凡注射需要用水、氣系統(tǒng)的管道、管件、清洗轉(zhuǎn)鼓、清洗腔體、泵等直接接觸潔凈水氣的零部件均至少應(yīng)用低碳奧氏體不銹鋼，其中注射水管路用316L不銹鋼拋光管。是kou服液理想的清洗設(shè)備.

浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī) 的應(yīng)用

1. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用特定工作環(huán)境時(shí)，可采用浸沒(méi)式超聲波清洗機(jī)。該系列為全密封不銹鋼制作，可將密封換能器放入水槽（缸）任意部位，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗，使用靈功率及安置方式可按清洗工件及用戶要求設(shè)計(jì)目前該產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛應(yīng)用于打輸液、kou服液生產(chǎn)線，還可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線加裝超聲波，先已在全國(guó)上千廠家投入適用，受到廣泛贊譽(yù)。超聲波能刺激末梢神經(jīng),,加速血液循環(huán),剝離壞死細(xì)胞,去除皮屑。

2.  在中藥提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴(kuò)散，縮短提取時(shí)間，家督提取過(guò)程。