液體灌裝生產(chǎn)線

                                                                          生產(chǎn)線平衡

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

生產(chǎn)線介紹用途與簡(jiǎn)介：

本機(jī)組為10-30ml管制瓶口服液液體灌裝生產(chǎn)線中的主要設(shè)備。是由洗瓶、烘干一體機(jī)和灌裝封口一體機(jī)所組成，可全自動(dòng)完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動(dòng)作，是口服液生產(chǎn)廠家理想的配套設(shè)備，本設(shè)備完全符合GMP要求。

觸摸屏操作面板、方便、美觀。

 自動(dòng)顯示計(jì)數(shù)功能。

 控制采用西門子PLC，抗干擾，工作穩(wěn)定。. 跟蹤消泡灌裝，不起泡，計(jì)量準(zhǔn)。.性能穩(wěn)定，維護(hù)保養(yǎng)方便。

 整機(jī)外表采用SUS304不銹鋼制作、與物料接觸部分采用316L不銹鋼。整機(jī)完全按GMP要求設(shè)計(jì)。

生產(chǎn)線的工作原理為:粉針瓶首先進(jìn)入清洗機(jī)輸送帶,經(jīng)輸送帶帶動(dòng)進(jìn)入分瓶軌道,瓶子經(jīng)分瓶后進(jìn)入上瓶等候區(qū),后用撥桿將瓶子依次送入瓶套模具,瓶子在瓶套模具中,瓶口朝下后依次進(jìn)入到八組水氣沖洗工位,進(jìn)行水、氣循環(huán)交替沖洗,后經(jīng)氣沖洗后瓶子運(yùn)行到出瓶工位,由頂桿將出瓶工位的瓶子推入出瓶通道,后出瓶通道翻轉(zhuǎn)將瓶子送入干燥機(jī)進(jìn)瓶區(qū)的隧道傳送帶,瓶子經(jīng)預(yù)熱、加熱、冷卻三個(gè)層流區(qū)域進(jìn)行干熱式消毒和滅菌的連續(xù)生產(chǎn)