銑頭的設(shè)計(jì)要求

　　我們是從事銑頭供應(yīng)的企業(yè),您對(duì)該產(chǎn)品的了解有多少呢,不妨讓小編來為您介紹一下銑頭的設(shè)計(jì)要求 ：

　　銑頭零部件精度要求高,加工難度大。由于高速工具鋼的發(fā)明和電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用，車床不斷完善，終于達(dá)到了高速度和高精度的現(xiàn)代水平。其中有仍85～仍750之間多種規(guī)格的錒瓦需加工閉式油溝。為了完成這一加工難題,我們參照日方有關(guān)資料,決定設(shè)計(jì)普通車床用油溝銑頭。銑頭設(shè)計(jì)要求國外已采用專用設(shè)備或加工中心進(jìn)行油溝加工。而我們需要在普通車床上加工。銑頭加工直徑滿足不了大直徑銅瓦加工需要，要求結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,通用性強(qiáng)。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)

　　XHT2420龍門加工中心總體結(jié)構(gòu)為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺(tái)移動(dòng)的龍門式定梁結(jié)構(gòu)，X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)，工作臺(tái)移動(dòng)采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)消隙雙齒輪、精密齒條機(jī)構(gòu),在床身上沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做X向往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)，伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)拖板沿橫梁上的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做Y向往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)；由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。首先加工左端孔，然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，找正工件導(dǎo)軌面精度不大于0。

　　機(jī)床主軸配置了五面加工頭，采用了立臥組合主軸頭，同時(shí)具有立式和臥式主軸，恒溫冷卻，主軸自動(dòng)完成5°×72mm轉(zhuǎn)位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動(dòng)共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動(dòng)換刀。當(dāng)前，事實(shí)上已形成了這樣一種局面，哪家公司能加工模具，縮短交貨期，降低相應(yīng)成本，就能擴(kuò)大市場(chǎng)，擴(kuò)大銷售，在競爭中取勝。零件經(jīng)一次裝夾，可以對(duì)工件進(jìn)行五面加工，可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度，適用于多種板類、箱體類和機(jī)架類零件的數(shù)控加工，一次裝夾可以對(duì)工件進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項(xiàng)操作。機(jī)床主體結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。

XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3 500r/min，工作臺(tái)尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1 000mm，三坐標(biāo)大移動(dòng)速度12m/min。

鏜銑頭的潤滑工作怎樣開展

鏜銑頭做為一種設(shè)備制造的元器件，其潤滑工作是決策鏜銑頭可以一切正常工作的重要。XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3500r/min，工作臺(tái)尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1000mm，三坐標(biāo)大移動(dòng)速度12m/min。人們?cè)陂_展鏜銑頭潤滑工作前，必須挑選適合的潤滑劑，一般而言，一般 挑選鈣基潤滑脂開展設(shè)備的潤滑。一般來說，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的潤滑周期時(shí)間不一樣。針對(duì)鏜銑頭方滑枕內(nèi)的2個(gè)帶座軸承，周期時(shí)間一般為大半年。針對(duì)其他系統(tǒng)軟件的潤滑，通常有不一樣的來源于。例如方滑枕和承重梁滑軌是由變量泵供油開展?jié)櫥?，而傳?dòng)系統(tǒng)的潤滑是由液壓站供油。 如同人們前邊常說的，潤滑工作是確保鏜銑頭工作系統(tǒng)軟件開展一切正常工作的重要，而另一方面，潤滑系統(tǒng)軟件的優(yōu)劣都是鏜銑頭設(shè)備工作情況的反映。例如傳動(dòng)系統(tǒng)的潤滑無法考慮制造的規(guī)定時(shí)，通常代表液壓站的供油出現(xiàn)難題。因此，針對(duì)鏜銑頭的潤滑欠佳難題，不僅是加上潤滑劑那么簡單，還必須科學(xué)研究鏜銑頭的部件是否處在優(yōu)良的工作情況，保持從根本原因上解決困難的目地。