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1)根據(jù)設(shè)計施工圖紙尺寸,側(cè)模采用定制的定型鋼模,芯模采用可周轉(zhuǎn)使用充氣橡。充氣橡在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查,不得漏氣,安裝時應(yīng)有專人檢查鋼絲頭,鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè),橡涂刷隔離劑。橡在工廠制作時,應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定充氣變形值,保證制作誤差不大于設(shè)計規(guī)定的誤差要求。
A.具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。
B.保證空心板梁設(shè)計形狀、尺寸各部分相互之間位置的正確性。
C.模板構(gòu)造和制作力求簡單,裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷。
D.模板接縫密貼不得有錯臺,以確保新澆混凝土在強烈振動下不致漏漿。
2)側(cè)模和底模采用4mm厚的鋼板,并用角鋼做成水平肋和豎向肋加固側(cè)模,并對側(cè)模的剛度進行計算,應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的要求。
3)側(cè)模安裝必須牢固,嚴禁出現(xiàn)滑移脹?,F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)變形,即進行處理。
隧道切割工程方案服務(wù)熱線。1)搞好氣候環(huán)境調(diào)查,是確定合理的鋪裝方案的關(guān)鍵。
(2)進行受力分析,優(yōu)選試驗鋪裝方案。
(3)加強試驗研究,選用材料
在室內(nèi)進行多種級配的混合料動態(tài)剪切流變、低溫彎曲、透水率、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、車轍試驗等, 選擇性能好的基質(zhì)瀝青、改性瀝青、石料、纖維和礦粉材料等。
(4)通過直道試驗研究確定推薦鋪裝方案
經(jīng)室內(nèi)試驗初擬幾種鋪裝方案后, 主要通過疲勞試驗和高溫浸水車轍直道試驗, 測定各方案的疲勞特性、高溫車轍變形和剪切流動變形, 綜合分析評價各方案的優(yōu)劣, 從而確定鋪裝方案。
(5)制定施工工藝、嚴格工藝紀律
認真制定施工工藝、嚴格工藝紀律是保證橋面鋪裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
(6)加強工后觀測,,及時處理個別病變
橋面鋪裝施工完成后, 受其他工程施工、營運環(huán)境、排水、養(yǎng)護等不利因素影響,會出現(xiàn)不同程度的病害,及時觀測、及時處理對維護橋面鋪裝整體質(zhì)量十分必要。
隧道切割工程方案服務(wù)熱線。放張
1)當(dāng)板梁混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上時,方可放張。
2)放張采用兩臺200t千斤頂分階段完成,千斤頂所施加的應(yīng)力值不得超過105%σk,放松時千斤頂回油要慢,讓預(yù)應(yīng)力筋慢慢地回縮。
3)預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)分階段、對稱的方張。
4)預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部放張后,切斷,槽口用1:2水泥砂漿封口。
5)預(yù)制板梁出坑存放時,注意預(yù)制板的支撐位置與設(shè)計支撐位置要一致,且要注意板梁存放時間不得超過3個月,堆放層數(shù)不得超過三層,避免由于存放時間過長造成梁板開裂或拱度過大等現(xiàn)象。
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