擠壓筒與擠壓墊的配合

我們用過(guò)一段時(shí)間的擠壓筒需要進(jìn)行清洗，在我們鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配置擠壓墊。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

擠壓筒內(nèi)襯的工作部分和非工作部分的直徑差應(yīng)控制在如需范圍：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～1.0mm。

當(dāng)直徑差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

擠壓筒前段平面與模座配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模座配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。

在擠壓過(guò)程中，擠壓工、模具的工作條件是十分繁重的。隨著擠壓產(chǎn)品品種的增加和規(guī)格大型化、形狀復(fù)雜化、尺寸精密化、材料高強(qiáng)化以及大型的高比壓擠壓筒和新的擠壓方法的不斷出現(xiàn)，擠壓工模具的工作條件變得更為惡劣了，對(duì)它們的要求也越來(lái)越高了。下面概括地分析一下鋁合金擠壓工模具的使用條件及其損壞原因：

　　(1)承受長(zhǎng)時(shí)高溫作用。在擠壓過(guò)程中，直接與高溫鑄錠接觸并參與變形的擠壓工具(擠壓筒、擠壓墊片、針后端、沖針等)和模具(模子、模墊、針尖、舌模套、模支承等)的表面溫度有時(shí)局部可高達(dá)550℃以上。承受高溫作用的時(shí)間一般為幾分鐘到幾十分鐘，對(duì)于擠壓速度慢的難變形鋁合金來(lái)說(shuō)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)以上。長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用，大大地惡化了金屬與工具之間的摩擦條件，降低了工模具材料的強(qiáng)度，以至于產(chǎn)生塑性變形，加速其破損。

　　(2)承受長(zhǎng)時(shí)高壓作用。表4—1—2列出了鋁合金擠壓成形時(shí)所需的小單位壓力。為了獲得不同的比壓以滿足不同合金和品種變形的要求，設(shè)計(jì)和制造了具有不同比壓的擠壓機(jī)和擠壓筒。表4—1—3列出了部分?jǐn)D壓筒的比壓。

盛錠筒擠壞了有什么對(duì)策嗎

對(duì)于鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒，如果使用過(guò)程中擠壞了，在不更換新的情況下有什么好的方法來(lái)處理嗎？這里作為專(zhuān)業(yè)從事鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)的洛陽(yáng)雨晗小編告訴您：

1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工，以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度，避免裝配應(yīng)力松馳。

2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3Cr2W8V材質(zhì)，經(jīng)熱處理后的屈服應(yīng)力500℃時(shí)可達(dá)1100MRa，內(nèi)襯裝配尺寸適當(dāng)增大過(guò)盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時(shí)，實(shí)際過(guò)盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應(yīng)力可達(dá)153MRa，改善內(nèi)襯在高溫?cái)D壓時(shí)應(yīng)力狀態(tài)。

以上只是我們的一些建議，如果實(shí)在不行就需要更換。

洛陽(yáng)雨晗是專(zhuān)業(yè)從事各種工模具的廠家，主營(yíng)擠壓筒、擠壓桿等。小編在這里總結(jié)了一些小知識(shí)，一同學(xué)習(xí)。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)：

１。根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)

（１）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（２）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（３）拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（４）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。