球磨機在進行開機時，為了保證設備的安全運行和穩(wěn)定工作，需要我們進行相關的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機之前，仔細檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經過測試的工廠，在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產需要，及時補充。 漿料泵潤滑劑的質量和數(shù)量是否滿足生產需要，及時更換或補充潤滑油;

　　4.檢查各種保護裝置，如用于防油保護的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

對于主軸承底盤的水平誤差不能超過01mm/m , 平行度的誤差不能超過05mm/m ,但是一定要保證球磨機能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機主軸承的球面瓦之前，要仔細檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時要保證中空軸和軸襯接觸區(qū)間內不能有殼脫現(xiàn)象出現(xiàn)。在中空軸和軸襯接觸區(qū)域之外，每側的脫殼面枳不能超過其兩側面積的20%.

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對軸承座進行調整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進行檢查，確定無誤之后測量組裝之后的筒體，將測量組裝之后的筒體的總長度以及量軸的中間心長度和軸承座的中間心距離進行比較，如果不一致要對軸承座或者 是主底板的位置進行調整。

球磨機內部通風不良時，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內部通風順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，磨內就沒有多少風了。其次，我們需要了解控制設備內部的風速也是非常重要的。 關于磨內風速的選擇，一般地講，自然通風v-0.4米/秒左右，強力通風v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認為強力通風風速v應為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時產量已不再增加，因此可認為v=0.7米/秒為風速。