飲料生產(chǎn)線設(shè)備的簡(jiǎn)單維修

1、飲料生產(chǎn)線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

2、飲料生產(chǎn)線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。

3、飲料生產(chǎn)線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：首先使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤(rùn)滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個(gè)月要注意潤(rùn)滑是否太少)。以后每年將潤(rùn)滑油換一遍就可以了。潤(rùn)滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤(rùn)滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。

操作飲料生產(chǎn)線前必須具體閱覽說明書，了解調(diào)整和使用方法，必須要規(guī)范操作。按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)范，對(duì)真空泵進(jìn)行定時(shí)養(yǎng)護(hù)，定時(shí)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），幷特別注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，避免油倒噴至泵內(nèi)真空系。

4.常常查看飲料生產(chǎn)線下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是不是平坦，以確定封口強(qiáng)度。常常查看機(jī)器接地面是不是合適，確保安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉電源，必要時(shí)，要按停按鈕，待放氣后提起機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，查看原因，解決故障。

果汁飲料生產(chǎn)線中的果汁脫氣方法是什么？

果汁脫氣方法：真來空脫氣，真空度源負(fù)0.6-0.8Mpa。在脫氣罐內(nèi)完成。這是相對(duì)來說好的方法。
脫氣罐通常都與殺菌機(jī)組成一套系統(tǒng)，叫脫氣殺菌系統(tǒng)。這套設(shè)備價(jià)格較貴，進(jìn)口機(jī)包括脫氣、均質(zhì)、殺菌，一般要到200萬元。國(guó)產(chǎn)機(jī)廠家很多，脫氣殺菌系統(tǒng)也要到100萬元左右。
當(dāng)然了，如果你要單獨(dú)做一個(gè)脫氣罐的話，價(jià)格并不是很高，很簡(jiǎn)單就一個(gè)密閉貯罐和一臺(tái)真空泵即可。殺菌機(jī)也可以選用盤管式殺菌機(jī)，那也非常便宜。這樣的組合價(jià)格不高，就是顯得土罷了。
另外，調(diào)配時(shí)在果汁中添加Vc等，這也是起到還原作用，雖然也能去氧，但不屬于脫氣。也有廠家在果汁中充氮，也能驅(qū)氧，形成一種含氣果汁。
      在果汁中添加VC，然后進(jìn)行真空脫氣，果汁的保質(zhì)期好，風(fēng)味也不受什么影響。不用擔(dān)心真空脫氣會(huì)影響果汁的香味。

                                                              飲料機(jī)械實(shí)現(xiàn)無菌條件的方法

飲料機(jī)械設(shè)備內(nèi)部無菌環(huán)境的建立和維持，在無菌水沖瓶、無菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設(shè)置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無菌空間。

物料及物料通道的無菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動(dòng)瞬時(shí)殺菌（簡(jiǎn)稱UHT）設(shè)備進(jìn)行滅菌，該方法既可以有效的對(duì)物料進(jìn)行殺菌，又可以減少物料經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間受熱，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味發(fā)生變化，是目前通用的好的物料滅菌方法，滅菌的效果可以確保達(dá)到商業(yè)無菌要求。