融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

     脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠壓時，粒子就會變形或流動，融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 產(chǎn)生強有力的引力。在擠壓過程的后期階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。

擠壓造粒機開車時的注意事項:

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過三分鐘)融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造

3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、

新型有機肥造粒機有機肥專用造粒機，因內(nèi)部結(jié)構(gòu)有許多像螺旋式擺列整齊的攪齒組合而成的又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機，該機又因適應(yīng)許多含水量較大的原料的造粒，因此也叫濕法造粒機、廣泛適用于有機肥化工原料的造粒。由于成粒率較多，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式齒造粒機品種有Φ600、Φ800，1000多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，不易變形。

擠壓造粒機在使用過程中的六步驟

擠壓造粒機節(jié)能降耗、無三廢排放、運行穩(wěn)定、運行可靠、方便。其操作手冊如下。

1、機器應(yīng)空載啟動，嚴禁用材料打開。

2、嚴禁含鐵物料進入，以免損壞滾筒軸。

3、啟動齒輪前擦拭黃干油。

4、每7天給鏈條和鏈輪涂一次黃干油。

5、軸承座應(yīng)每三個月沖壓一次或更換一次新的黃干機油。

6、減速機使用前必須添加齒輪油，可用于生產(chǎn)，每四個月更換一次齒輪油。

球窩由主輥表面的凹形球窩組成，存在軸向和周向找正問題。

a.在安裝過程中調(diào)整了軸向?qū)省Ｒ话銇碚f，不太可能進行調(diào)整。當需要調(diào)整時，擰緊或松開被動軸承座兩側(cè)的蓋，以促進偏心套與主動軸輥相對應(yīng)的位移。

b.周向找正：周向找正的步驟如下：卸下被動齒輪與調(diào)整套的六個連接螺栓，輕輕拆下調(diào)整套與被動齒輪。由于在設(shè)計中考慮了球窩調(diào)整，并且配備了兩個調(diào)整螺栓，因此無論偏差有多大，都可以調(diào)整位錯。由于球窩太小，調(diào)整時紙箱板放在兩個滾筒之間。滾動后，可以看到調(diào)整是否達到目標。正確時，可擰緊8個連接螺栓。