在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機上的這些零件，怎樣進行有效的保養(yǎng)呢？

　　壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當中，輥皮很重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。那么，壓球機的軸皮應該怎么樣去保養(yǎng)維護?

　　1.壓球機的輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時間不用，物料很難清潔出來，否則壓球機壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至會出現(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。

　  2.輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)解了，長時間的運作有可能對輥皮造成移位，球團就無法成型。

　　3.在日常保養(yǎng)的過程中要及時的對壓球機設備進行清理，在操作的過程中也應該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時的停機進行設備的檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。

   以上就是壓球機輥皮的一些保養(yǎng)維護方式，有效的保養(yǎng)維護能夠讓壓球機在使用的過程中越發(fā)的順利。在我們使用壓球機的使用一定要注意保養(yǎng)。

壓球機的耐磨性是密切相關(guān)的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性，主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間，這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。

壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作績效工作，壓球機仍然要注意其結(jié)構(gòu)的合理性。1）主軸的可靠的定位。與切割和驅(qū)動力，主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關(guān)閉電源的情況下基本位置，這需要主軸結(jié)構(gòu)更加緊湊且簡單。

型煤壓球機主要的就是成型的壓輥，壓輥極易斷裂，在壓球機中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對物料先進行篩選，或者在進料口假裝金屬檢測裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機順暢運行。

一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機兩個軋輥壓制成型的，所以壓球機的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。

　　在工業(yè)上用型煤壓球機設備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應做得大些，以提高單個型煤的抗壓強度，一般每個型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。