布袋除塵器定期檢查1月檢：

1.1檢查全部空氣管道及連接處是否松動(dòng)漏氣。

1.2檢查全部氣動(dòng)元件工作是否正常、靈活。

2、半年檢：

2.1進(jìn)行全mian外觀檢查，空氣pao有無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。

2.2關(guān)閉空氣pao氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。

2.3檢查空氣pao的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。

2.4正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)空氣pao漏氣，需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項(xiàng)工作應(yīng)注意：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配件。無(wú)論是清理還是更換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)更換新的“0”型密封圈。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤(rùn)滑。

2.5檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。

2.6檢查全部接線，有無(wú)松動(dòng)、磨損或斷裂現(xiàn)象。

脈沖布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng)：

1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。

2. 在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。

3. 在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)hao的維護(hù)方法。

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側(cè)進(jìn)氣方式使除塵器進(jìn)行表面的過濾處理速度和粉塵顆粒主要分布更均勻。下進(jìn)氣方式實(shí)現(xiàn)煙氣是從除塵器底部向上發(fā)展運(yùn)動(dòng)的，除塵器的底部、中部、上部的過濾技術(shù)速度是不同的，這種經(jīng)濟(jì)狀況可能會(huì)使企業(yè)局部坊的風(fēng)速過高而影響除塵器的壽命和阻力。更嚴(yán)重的是含塵煙氣中的粉塵顆粒粒徑有一定時(shí)間分布研究范圍，下進(jìn)氣方式方法會(huì)使學(xué)生大部分粒徑大的粗顆粒粉塵沉積在除塵器下部，粒徑小的細(xì)顆粒沉積在除塵器上部。由脈沖清灰工作原理分析可知，吸附在濾料表面的粉塵層粗細(xì)顆粒越均勻則透氣性能和清灰效果越來(lái)越好，顯然通過以上數(shù)據(jù)分布是一種重要缺陷，且除塵器越長(zhǎng)缺陷程度越大。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。而側(cè)進(jìn)氣方式我們可以從根本上提高解決問題這一制度缺陷，是除塵器的過濾系統(tǒng)速度比較均勻而不會(huì)使一個(gè)局部地區(qū)地方環(huán)境風(fēng)速過高，粉塵顆粒的粗細(xì)分布較為均勻，粉塵層的阻力小，清灰效果能夠更好。