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?磨床與砂輪的基礎(chǔ)科普
磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。
磨床種類很多,其主要類型有:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,平面磨床,工具磨床,刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機(jī),研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。
⑴外圓磨床:主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間. 主參數(shù):d磨削直徑
⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間,由托板支撐進(jìn)行磨削。
無心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
①生產(chǎn)率高(無須打中心空,且裝夾省時(shí)),所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)
②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小
③能配上自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
⑶內(nèi)圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內(nèi)孔直徑
⑷平面磨床:分為臥軸矩臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺(tái)式磨床,立軸圓臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺(tái)式磨床。
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?磨床漏油,我們?nèi)绾无k?
磨床漏油,是很多用戶頭疼的問題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對(duì)其提出改進(jìn)措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因?yàn)橐韵聨讉€(gè)主要問題:
一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。
二、是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān),順時(shí)針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,油走不了從旁邊溢出,應(yīng)重新開到位;要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。油孔堵了,油出導(dǎo)軌,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。
三、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護(hù)套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套,重新打密封膠?!?
出了故障以后,一定要找到正確的原因,問題就迎刃而解。
?內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么不同之處
內(nèi)圓磨床和外圓磨床在汽車制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域的工件加工磨削中是非常常用的,兩種磨床的工作原理、磨削方法、類型劃分等方面磨床的不同。
工作原理
普通內(nèi)圓磨床主要用于工件內(nèi)孔表面的磨削,在圓柱、圓錐體形狀的工件生產(chǎn)中應(yīng)用廣。
內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準(zhǔn),裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削,將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角就可以完成對(duì)內(nèi)圓錐面的磨削。內(nèi)圓磨削的直徑一般較小,因?yàn)槭艿焦ぜ讖降南拗疲@點(diǎn)與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量,內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。加工中主動(dòng)測(cè)量常用于磨削和珩磨加工中,主要有測(cè)軸、測(cè)孔和配磨主動(dòng)測(cè)量。砂輪在直徑小,伸出長度大的情況下,會(huì)很容易造成損壞,所以在深孔磨削時(shí)要非常注意,以免影響生產(chǎn)效率