耐高溫不銹鋼管固溶退火的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、使耐高溫不銹鋼管組織和成分均勻一起，這對(duì)材料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)不一起。

　　在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相組織。

　　2、耐高溫不銹鋼管消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。

　　通過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，耐高溫不銹鋼管內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法，那么激光切割與其他熱切割方法相比較，有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

　　切割效1率高

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

　　切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙1烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。管材激光切割機(jī)自動(dòng)化、智能化程度高，可以靈敏應(yīng)對(duì)各項(xiàng)出產(chǎn)任務(wù)，有用降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化出產(chǎn)工序流程，提高各職業(yè)車間出產(chǎn)管理自動(dòng)化水平而深受廣闊管材加工職業(yè)的喜歡。不銹鋼加工區(qū)的渠道應(yīng)采納阻隔辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置辦理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以防止對(duì)不銹鋼件的損害與污染。 下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架阻隔，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，防止劃傷。等離子切開：等離子切開后，割渣應(yīng)整理潔凈。

切割生銹板材會(huì)不會(huì)對(duì)切割機(jī)造成損害?

　　首先我們從激光切割機(jī)的切割原理來分析，激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會(huì)產(chǎn)生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產(chǎn)生情況也會(huì)受到很大的影響。一般切割生銹的板材會(huì)產(chǎn)生以下影響：

　　1.切割1頭在切割時(shí)，由于受銹斑的影響，會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象，影響切割1頭的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。

　　2.銹板切割效率會(huì)降低，效果會(huì)差點(diǎn)，報(bào)廢率會(huì)高點(diǎn)。

　　3.金屬切割機(jī)在打孔和切割時(shí)會(huì)爆孔，對(duì)鏡片造成污染。

　　4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會(huì)比不均勻生銹板材的的效果好。因?yàn)檎w均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進(jìn)行良好的切割。

　　在切割生銹板材時(shí)，需要進(jìn)行銹跡處理，除去銹跡或者把銹跡平均化比較好。