黏土的用途

質純的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內燃機外殼等方面應用。半軟質粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團。特別是近幾年，現(xiàn)代科學技術飛速發(fā)展，使得高嶺土的應用領域更加廣泛，一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質粘土或葉臘石制成的。由于這種原料固有結合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產生收縮現(xiàn)象。沿走向延伸1000一3500m，傾斜延伸300一500m，厚達十幾米。

高硅質粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過的硬質粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質粘土磚可分為石英----高領石質高硅磚和石英----粘土質高硅粘土磚兩種。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；后者是用含有石英巖的粘土或在燒結硬質粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。膨脹土和黏土有什么聯(lián)系膨脹土(expansivesoil)亦稱“脹縮性土”。高硅質粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長期使用并不產生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內襯。

硬質黏土熟料的作用

硬質黏土熟料是采用硬質黏土生料經過高溫煅燒，質量達到YB/T5207-2005規(guī)定的硬質熟料技術條件的耐火原料。硬質粘土熟料的主要礦物為莫來石，其次為方石英和玻璃相。在我國粘土質耐火材料的原材料遍布概述與主要技術指標在我國粘土質耐火材料的原材料遍布概述與主要技術指標，想要生產制造出高品質的粘土質耐火材料當然與原材料品質跟技術指標有密不可分的關聯(lián)。由蒙脫石和伊利石等帶入的雜質將改變玻璃相的數(shù)量及性質，從而對鋁硅質耐火材料的燒結和燒后性能產生重大影響。

耐火黏土中，軟質耐火粘土主要用于燒結鋁硅質耐火材料的結合劑。硬質耐火粘土主要用于燒制硬質粘土熟料。其中，原產于山東淄博的焦寶石是硬質黏土的典型代表，其特征為Al2O3量在44%左右，F(xiàn)e2O3含量小于2%,成分穩(wěn)定、質地均勻、結構致密，斷口為貝殼狀，燒后呈白色。當然了，鎂質磚要挑選鎂質火泥，碳化硅磚挑選碳化硅質火泥，粘土磚挑選粘土火泥，輕質磚也不太一樣材質原料，可挑選不太一樣材質原料的輕質火泥，碳磚是用粗縫糊和縫隙糊。由于各地都發(fā)現(xiàn)了不少的煤系高嶺土，以后將有更多地方出產焦寶石。

耐火黏土在我國主要分布在哪些地方呢？

我國的耐火黏土分布廣泛，且儲量大，品種全。如在江蘇蘇州有蘇州土、吳縣有蘇州高嶺土，吉林舒蘭縣有水曲柳黏土，江西星子有星子高嶺土，四川敘永有軟質黏土，遼寧牛星臺有硬質黏土，河北古冶有D級礬土（屬硬質黏土）和四節(jié)土（屬軟質黏土），山西太原有五灰矸（屬硬質黏土）和坊子土（屬軟質黏土），河南焦作有硬質黏土和半軟質黏土，湖南辰溪有硬質黏土、湘潭有軟質黏土，廣西武鳴有硬質黏土、扶綏和維羅有軟質黏土。2、Fe2O3要求低，主要是為限制碳黑的沉積和防止它與SiO2反應生成低熔點物質而降低耐火度。

耐火黏土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質黏土、半軟質黏土、硬質黏土和高鋁黏土四種。軟質黏土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團；半軟質黏土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團。這二種黏土在制作耐火制品時常用作結合劑。硬質黏土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。O3=30%~40%),礦物成分為高嶺石、水云母、一水硬鋁石、伊利石、蒙脫石和石英。高鋁黏土Al2O3的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造黏土制品。