在流量測(cè)量中,壓力和溫度是影響測(cè)量精度的重要參數(shù)

在流量測(cè)量中，壓力和溫度是影響測(cè)量精度的重要參數(shù)。在通過孔板流量計(jì)或者渦街流量計(jì)測(cè)量流體流量的同時(shí)測(cè)量流體的溫度和壓力，然后利用流體密度ρ與溫度T、壓力P 的關(guān)系求出該溫度、壓力狀態(tài)下的流體密度ρ，可以來修正流體的體積流量，這種測(cè)量方法稱為溫壓補(bǔ)償測(cè)量方法，目前應(yīng)用較為廣泛。流體的密度是流體溫度和壓力的函數(shù)，是流體組分中的主要參數(shù)之一。

當(dāng)流體壓力、溫度變化時(shí),就會(huì)引起密度的變化

當(dāng)流體壓力、溫度變化時(shí)，就會(huì)引起密度的變化，尤其是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)是氣體時(shí)，溫度、壓力對(duì)密度的影響就會(huì)更大。為了能準(zhǔn)確地求出流體的體積流量或質(zhì)量流量，就必須同時(shí)測(cè)量流體的密度。通常測(cè)量流體的溫度和壓力要比測(cè)量介質(zhì)密度更易實(shí)現(xiàn)，特別是高溫高壓下，目前還很難直接測(cè)量出流體的密度。必須根據(jù)密度與壓力、溫度的關(guān)系ρ=f(t，P)進(jìn)行工藝處理，可以利用參數(shù)P、T來代替ρ的變化量進(jìn)行補(bǔ)償。以容積式、速度式等流量?jī)x表為例，測(cè)量流量Q 為流體的體積流量，其質(zhì)量流量的表達(dá)式為： M =ρQv.

智能電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)

智能電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出:原因分析與解決方案。(1)儀表供電不正常？解決方法：確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。(2)電纜連接不正常？解決方法：檢查電纜是否完好，連接是否正確。

(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求？解決方法：檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)，若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)選型注意事項(xiàng)

選型注意：1.對(duì)于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的選用，要選擇適合使用場(chǎng)所防爆類型要求的轉(zhuǎn)子流量計(jì)；安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達(dá)到防爆、防護(hù)、防侵蝕的要求。2.對(duì)于被測(cè)介質(zhì)溫度過高（>120℃）或過低的場(chǎng)所，通常要對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號(hào)轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。3.對(duì)于有些需采取保溫或冷卻的被測(cè)介質(zhì)，要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。