中文名   高頻淬火

外文名   High frequency quenching

用途      多用于工業(yè)金屬零件表面淬火

類(lèi)型      金屬熱處理方法

原理      感應(yīng)電流集膚效應(yīng)

分類(lèi)      高頻，中頻，工頻

應(yīng)用      承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷的工件

高頻淬火基本原理:

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。污染小由于高頻淬火利用材料之間的物理以及化學(xué)反應(yīng)得到，只要選擇好反應(yīng)的過(guò)程以后，得到的產(chǎn)物基本是是固定的，在冷卻以后一般呈現(xiàn)固態(tài)，所以造成的污染非常小，對(duì)于生產(chǎn)的污染，甚至還可以回收利用，在此發(fā)生反應(yīng)，得到原材料，所以污染非常小。

高頻淬火加工注意事項(xiàng)有哪些

一：進(jìn)行高頻淬火加工這類(lèi)工作，因?yàn)橛懈邷丶訜岬倪^(guò)程，所以需要廠家注意在溫度方面做好把控，確保采用的加工溫度合適，才能夠在加熱效果方面做好基本的保障，這樣后面取得的處理效果才會(huì)很好。

二：加熱時(shí)間要合適。由于進(jìn)行高頻淬火加工需要有加熱過(guò)程，所以需要廠家在注意采用合適的加工溫度的同時(shí)，也根據(jù)工件的具體情況以及實(shí)際的加工要求，控制好加熱時(shí)間，以此在加熱效果方面做好保障，避免因?yàn)榧訜岵粔蚧蛘呤沁^(guò)度，呈現(xiàn)出不良的處理效果。    廠家必須要在進(jìn)行高頻淬火加工的時(shí)候，注意到上述這兩個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題，才能夠取得好的加工效果。淬火機(jī)床可分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專(zhuān)業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。

高頻退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類(lèi)鋁制品。

什么叫高頻回火？?

????回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是高頻感應(yīng)淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的結(jié)尾一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱(chēng)為final熱處理。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。淬火與回火的主要目的是：?

??????1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。?

??????2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整，硬度，強(qiáng)度，塑性和韌性。

         3）穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。?

??????4）改善某些合金鋼的切削性能。