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QPQ處理熱處理定義
將直徑約1mm的鋼絲端部放在酒精燈上加熱至一定溫度,然后分別放入水中和空氣中冷卻。再用鉗子對其端部進行彎曲,會發(fā)現(xiàn)放在水中冷卻的一端很容易折斷,脆性大;放在空氣中冷卻的一端可以卷成圓圈而不斷裂,塑性好。
實驗表明:將鋼在固態(tài)下加熱、保溫后冷卻,可以改變其力學(xué)性能,這就是熱處理的很簡單的例子。
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時間后,又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。
QPQ表面處理那是什么?
QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在上世紀70年代由德國公司發(fā)明,經(jīng)過幾十年的不斷地發(fā)展改進,應(yīng)用范圍越來越廣,因此在國外被認為是金屬表面強化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。3產(chǎn)品處理以后變形小工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。目前,QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車、摩托車、軸類產(chǎn)品、電子零件、紡機、機床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。
QPQ技術(shù)特點
1、較小的變形QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)由于工藝溫度低,在鋼的相變點以下,不會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,因此,與產(chǎn)生巨大組織應(yīng)力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比,處理后工件的變形要小得多。
2、低碳環(huán)保發(fā)明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環(huán)保大獎。
6、可替代多道工序,降低時間成本金屬材料經(jīng)過QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后,在提高其硬度和耐磨性的同時還提高其耐抗i腐蝕性,因此可以代替常規(guī)的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,大大了縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。