?旋風銑的實際的案列使用

旋風銑的實際的案列使用

1、雙頭螺紋的加工

旋風銑主要是，所有有兩個亮點

a、雙頭螺紋一次成型

b、螺紋加工前增加外圓車刀，從案列對比上，減少了很多時間，

2、變螺距螺紋加工

特色：螺距每一圈增量0.02，圈到后一圈的螺距差比較大！

刀具：刀盤6齒，直接與動力刀座對接

成果：刀具與程序合作以后，客戶取得合格零件！

旋風銑的作用

旋風銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。

旋風銑的作用

旋風銑和走心計配套，是接骨螺釘，微型絲杠，小蝸桿和小螺桿類零件的加工利器。走心計 旋風銑刀座：該方法只需在走心計上加裝旋風銑刀座，精度高，數(shù)控化自動加工，加工規(guī)模較廣且不需求購買專用機床，出資少，效益高；并且能夠完結(jié)車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守加工，是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案。

旋風銑的運動方式

旋風銑與車床配套后在加工過程中需求完結(jié)五個加工運動：

1、刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔佐運動)

3、旋風銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運動(進給運動)

4、旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動(切削運動)

5、旋風銑在必定角度規(guī)模內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運動)

旋風銑的長處

旋風銑切削螺紋的長處：

1、旋風銑可與走心計、一般車床配套。

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可進步10倍以上                              

3、外旋風銑可加工螺旋升角規(guī)模更大(0°～40°)。        

5、加工方式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                        

8、螺紋精度等級7級；表面光潔度0.8。

螺紋旋風銑的辦法

加工螺紋的辦法有多種，但常見的辦法是螺紋車削和螺紋旋風銑。旋風銑已被認為是出產(chǎn)大長徑比零件的挑選,特別是在大批量出產(chǎn)、資料加工要求嚴苛、螺紋牙形深以及螺旋相對較大時就更為如此。這種加工辦法早已有之，至今已經(jīng)歷半個世紀之久，但并未作為螺紋車削辦法而得到廣泛選用。一方面是由于沒有需求，另一方面是一向被視為更為復(fù)雜的加工辦法，使用于特種加工?？墒乾F(xiàn)在，涉及合適工件的需求不斷增加，而螺紋旋風銑也變得更易于使用。并且更有意思的是，時下就有新的手段來優(yōu)化加工性能。

單點螺紋車削是一種更簡單明了的加工辦法，適合于一切類型的車床，因此得到了更廣泛的使用。在螺紋牙形、直徑、長度和使用差異很大的情況下，其、可靠性和杰出的加工成果使螺紋車削往往成為的規(guī)范辦法。可是，這種辦法也有其局限性，因此在螺紋車削并非工序的許多使用場合，越來越傾向于選用螺紋旋風銑。

加工數(shù)量日益增多的螺釘零件(如動車行業(yè))時，如同在螺紋旋風銑中一樣，選用多刃刀具有多方面的優(yōu)勢。旋風銑歸于多刃切向加工，這樣一來，就要求切削刃堅固安全，能夠承受中等的機械和熱負荷。切屑較短是另一項優(yōu)勢(在較長的螺紋車削走刀中，這往往是個問題)，由于同螺紋車削需求多次走刀比較，旋風銑僅需一次走刀即可。經(jīng)過使刀具接近機床主軸上支撐工件的位置，就能在螺紋旋風銑時確保長工件的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在，經(jīng)過正確挑選加工參數(shù)，就能夠更容易地設(shè)定螺紋旋風銑，在加工要求嚴苛的資料時極為可靠和，并且能獲得抱負的成果。

螺紋旋風銑在不斷地優(yōu)化，不斷地更新。不就的將來螺紋旋風銑，數(shù)控旋風銑，旋風銑，在螺紋加工行業(yè)一向被人們所使用。

什么是旋風銑？

一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線，中，大或超大導(dǎo)程采用兩線或多線。絲杠的加工方法——旋風銑削絲杠。絲杠的加工旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動，旋風銑帶動外旋刀盤硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運動。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻，加工過程中切屑飛濺如旋風而得名-絲杠旋風銑。

對于普通車床旋風銑來說裝在普通車床上的話只能做一些相對簡單的工件，比如說：單頭的蝸桿或單頭的絲桿以及是螺母。雙頭的蝸桿或雙頭的絲桿的話也是可以做的，再多的話是就不建議使用的了。因為分頭精度會有很大來去。對于多頭蝸桿及絲桿的施工機械設(shè)備就是數(shù)控旋風銑。對于銑頭來說也是分大小的，包括6140機床，對于我們來說6140內(nèi)切的話裝100孔徑的旋風銑，我們采用的是雙支撐。6150機床能裝到175孔。6180機床能裝到310孔。這種的稱之為“內(nèi)切”。還有一種是“外切”，對于加工工件大了，我們采用“外切”。外切采用的是式20，30機床。但是，對于機床我們是不推薦自己做，因為施工難度是比較大的，不易操作。