浙江省東陽市城東進(jìn)科印花廠從事熱升華轉(zhuǎn)移印花及絲網(wǎng)印花二十多年，擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和先進(jìn)的多功能印花設(shè)備、一批管理技術(shù)人才！

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噴墨打印技術(shù)可追溯到1884年，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運(yùn)行方向，就可在紙上形成圖像，稱為霧墨印花。當(dāng)時因?yàn)獒槨⒛袉栴}，效果很差，直至1960年才正式進(jìn)入實(shí)用階段。將噴墨技術(shù)用于條碼加工或產(chǎn)品序號的印制，稱噴碼機(jī)。

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無紙數(shù)碼印花能消費(fèi)傳統(tǒng)印花工藝難以消費(fèi)的高層次產(chǎn)品。關(guān)于棉等自然織物，由于其自然纖維是親水的，而能足數(shù)碼印花的分散染料是疏水的，兩者難以別離，所以自然織物不能直接中止數(shù)碼印花。但是，經(jīng)過架橋劑的作用就可完成自然織物的數(shù)碼印花。盡管某些制造商采用來源于工業(yè)化數(shù)碼印花機(jī)的印花頭，但大多數(shù)噴墨印花機(jī)仍采用原本為印刷工業(yè)而設(shè)計(jì)的印刷頭，因?yàn)樗赡茉诩徔椘返挠』ú僮鳁l件下更可靠。但是，這種有紙數(shù)碼印花工藝還存在著一些缺陷。同時，無紙數(shù)碼印花是將染料制成印漿，再經(jīng)過印刷的方式將花紋印制在一種特殊的基材上，基材與織物相貼后經(jīng)過加熱，使基材上的花紋被轉(zhuǎn)印并固著在織物上，得到印花廢品。

進(jìn)科印花與您分享：平網(wǎng)印花的疵點(diǎn)分析及解決方法

接版即

接版處印花色有深淺壓印或重疊或脫開。

產(chǎn)生原因：印花導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位設(shè)置不準(zhǔn)；刮i刀左右壓力沒有調(diào)節(jié)好；網(wǎng)框離導(dǎo)帶太高，刮印時發(fā)現(xiàn)邊上篩網(wǎng)脫起；花形開路尺寸太大，產(chǎn)生接版口受壓面積大。

解決方法：根據(jù)花形回位設(shè)置導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位，或檢查導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；刮i刀壓力調(diào)節(jié)到剛好下漿合適；調(diào)節(jié)好網(wǎng)版高低；網(wǎng)版接版背面可以用大空隙細(xì)篩網(wǎng)局部襯托；修改不合理的開路。

進(jìn)科印花與您分享：上漿設(shè)備和工藝滯后。數(shù)碼印花在噴印前，所有的織物都要先上漿，來防止墨水的滲化。這涉及到兩個大難題：一是用什么助劑上漿，二是用什么設(shè)備上漿。如果上漿時出現(xiàn)“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”，噴印時就會產(chǎn)生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等問題，次品率非常高；像絲綢的數(shù)碼印花，目前由于大部分的廠家應(yīng)用活性染料墨水噴印，所以基本都用海藻酸鈉作為上漿的主要漿料。海藻酸納漿特別容易吸收空氣中的水分，因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同，也會引起上漿后的織物含潮率不一致，導(dǎo)致了數(shù)碼印花的色光發(fā)生很大變化。另外，到目前為止，還沒有一種很合適于數(shù)碼印花上漿的設(shè)備。進(jìn)科印花與您分享：數(shù)碼印花技術(shù)的推廣應(yīng)用，將對印刷業(yè)的發(fā)展進(jìn)步產(chǎn)生重大影響。大部分的廠家都是應(yīng)用現(xiàn)有的連續(xù)印花機(jī)、臺版和拉幅機(jī)進(jìn)行上漿，但是這些設(shè)備的上漿質(zhì)量和速度，都存在這樣和那樣的問題，無法令人滿意。如在連續(xù)印花機(jī)上上漿，雖然速度很快，上漿均勻度也比較好，但是它在烘干室烘干時，會造成上漿后的織物不平挺；拉幅機(jī)上漿，上漿速度和均勻度可以達(dá)到連續(xù)印花機(jī)的效果，烘干后也可以打卷，對織物的平挺有幫助，但緯斜情況嚴(yán)重；臺版上漿，是靠手工進(jìn)行，如果配上專門的卷布機(jī)，可使上漿的緯斜控制的比較小，但是速度很慢，均勻度較差。現(xiàn)在，市場上也有一二款上漿機(jī)，但是由于設(shè)計(jì)不到位，速度快不起來，緯斜也得不到解決。