落地車床數(shù)控系統(tǒng)常見故障及解決方法

位置環(huán)

這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設(shè)相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。

常見的故障有：①位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。②不發(fā)指令就運動，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。③測量元件故障，一般表現(xiàn)為無反饋值；機床回不了基準(zhǔn)點；高速時漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

如何提高大頭車床刀具使用壽命大頭車床的刀具在使用過程中極易磨損，如何提高重型臥式車床刀具的使用壽命呢？

合肥廣數(shù)給您以下幾點建議：

1.切斷自激電流回路，降低切削區(qū)域中的切削溫度，減緩切削過程中刀片軟化速度，提高刀片使用壽命。

2.增強車削系統(tǒng)的潤滑性，降低刀片-工作-切屑間的摩擦程度，使切削過程平穩(wěn)順暢。

3.選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧浚粌H可提高材料去除率，而且還可以降低刀具的磨損速度。

大頭車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。

直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。

重型臥式車床的特點：

重型臥式車床關(guān)鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強度鑄鐵，材質(zhì)穩(wěn)定性佳，可耐重切削并長期保持精度。

重型臥式車床主軸選用大功率電機驅(qū)動，大馬力，高扭矩，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)精度較高的重切削。

重型臥式車床進給系統(tǒng)采用加大直徑、預(yù)拉伸的滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。