齒條制造工藝方法和控制措施

粗加工　本序是從毛坯轉(zhuǎn)化成半成品的過(guò)程。為了既降成本又提加工效率，安排在捷克斯柯達(dá)W200H數(shù)顯落地鏜床上，采用φ200mm刀盤(pán)、φ315mm三面刃銑刀和φ25mm刀盤(pán)進(jìn)行加工。先采用φ200mm刀盤(pán)加工齒條的6個(gè)面，單面留10mm加工余量，然后用萬(wàn)角度頭上φ315mm三面刃銑刀，沿齒形輪廓開(kāi)出直槽，再將工件側(cè)立，用φ25mm刀盤(pán)按照排折線(xiàn)的方式加工出兩側(cè)齒形面，各面留10mm加工余量，轉(zhuǎn)下序，這樣可以快去大部分加工余量，比單用φ25mm刀盤(pán)粗銑齒槽齒條加工效率提近3倍。

大量的齒條加工，普通都由設(shè)備消費(fèi)制造，或設(shè)計(jì)制造分度機(jī)構(gòu)來(lái)處置加工難題，也有設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)在銑床上加工的。但是假設(shè)數(shù)量少，也完好可以應(yīng)用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號(hào)中止齒條加工的等等，方式多樣。

1.適當(dāng)?shù)恼扯龋簼?rùn)滑油需要在齒輪的一定轉(zhuǎn)速及溫度下保持其適當(dāng)?shù)恼扯龋@樣可以在齒輪的表面形成油膜，以達(dá)到潤(rùn)滑目的。

2.耐壓性：對(duì)重載荷齒面，潤(rùn)滑油需要具有防止滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氧化，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的耐氧化性能。

3.熱氧化：因?yàn)楦邷丶俺睗竦仍颍瑵?rùn)滑油長(zhǎng)期使用容易產(chǎn)生的氧化，所以潤(rùn)滑油需要具有良好的耐氧化性能。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)組織與管理三個(gè)從工藝藝術(shù)上縮短工時(shí)定額的方法來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，方法有：

(1)縮短技術(shù)服務(wù)時(shí)間（Tc）.

(2)縮減組織服務(wù)時(shí)間（Tg).

(3)采用先刻工藝方法，如采用粉末冶金，精鑄，壓鑄，精密鍛造。先毛坯鍛造方法：采用滾，擠，軋，加工工藝。

采用精加工方法及改進(jìn)加工方法。