電動(dòng)伺服折彎?rùn)C(jī)使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運(yùn)行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來(lái)了解一下吧。

　　1、兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó)HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)準(zhǔn)，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

　　2、V軸液壓補(bǔ)嘗或者機(jī)械補(bǔ)償。解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

　　3、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。

　　4、機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。

　　5、機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

　　6、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。

　　7、液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。

自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)定制安全及注意事項(xiàng)

剪板機(jī)主要是對(duì)各種金屬毛坯及其他材料下料，材料要符合技術(shù)條件要求，在使用機(jī)器時(shí)要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。

2、在操作過(guò)程中，精神應(yīng)集中，送料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓板以內(nèi)。

3、剪切所用的后擋板和縱擋板必須經(jīng)機(jī)加工，外形平直。

4、剪好的原材料應(yīng)標(biāo)記號(hào)圖號(hào)和規(guī)格，以防錯(cuò)亂。

折彎?rùn)C(jī)的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照)

4 、工作過(guò)程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)有無(wú)異常或失靈現(xiàn)象，剪切時(shí)應(yīng)集中精神，若出現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6 、按照有關(guān)規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)，同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

為了滿足工作需求，母線的可加工尺寸也越來(lái)越大,折彎?rùn)C(jī)的功率也越來(lái)越大，真正實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)床自動(dòng)化，主要原因是我國(guó)折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場(chǎng)仍然以臺(tái)灣、韓國(guó)制造為主，使機(jī)器在效能方面大幅提高，折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡(jiǎn)便，能簡(jiǎn)化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，中端市場(chǎng)是中國(guó)企業(yè)未來(lái)必須開(kāi)拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎?rùn)C(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離，隨著對(duì)高產(chǎn)、工作面要求，近年來(lái)折彎?rùn)C(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異， 但是國(guó)內(nèi)的總體折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展還是不太樂(lè)觀，所以折彎?rùn)C(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂(lè)觀，近些年，折彎?rùn)C(jī)需求也越來(lái)越大，要求也越來(lái)越高。