行星減速機(jī)表面處理工藝

選擇好的行星齒輪減速機(jī)材料，有利于提高其承載力及使用壽命。

針對(duì)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選定。

一、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC。

二、滲氮

采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下，達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進(jìn)行好的精加工，提高了承載能力。

減速機(jī)的正確安裝

第三步：手持驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其軸上之鍵槽與減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸插入減速機(jī)輸入端孔。插入時(shí)必須保證兩者同心度一致和二側(cè)法蘭平行。如同心度不一致或二側(cè)法蘭不平行必須查明原因。另外，在安裝時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊，即可以防止錘擊的軸向力或徑向力過(guò)大損壞兩者軸承，又可以通過(guò)裝配手感來(lái)判斷兩者配合是否合適。判斷兩者配合同心度和法蘭平行的方法為：兩者相互插入后，兩者法蘭基本貼緊，縫隙一致。

第四步：為保證兩者法蘭連接受力均勻，先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘任意旋上，但不要旋緊；然后按對(duì)角位置逐漸旋緊四個(gè)緊固螺釘；朂后旋緊減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘。一定要先旋緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘后再旋緊減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘。

注意：減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類同于減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分輸入軸同心度的一致。

行星減速機(jī)運(yùn)用的注意事項(xiàng)

1.軸承振動(dòng)

軸承座的測(cè)量可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的振動(dòng)測(cè)量筆進(jìn)行。通常，振動(dòng)速度可以在三個(gè)方向測(cè)量：軸向、垂直方向和水平方向。一些重要的減速器有溫度和振動(dòng)在線檢測(cè)裝置，一種是記錄各點(diǎn)的檢測(cè)值，另一種是比較數(shù)據(jù)，包括歷史數(shù)據(jù)和類似的單元數(shù)據(jù)，與波動(dòng)和異常及時(shí)反饋。

2.油脂泄漏

檢查密封和軸承端蓋的狀態(tài)；

檢查密封處軸的磨損情況；

檢查型材和軸承端蓋的螺栓緊固。

減速機(jī)報(bào)價(jià)部件安裝

減速機(jī)的部件，特別是輸出軸上的傳動(dòng)件在安裝時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，禁止使用錘子等工具進(jìn)行暴b力安裝，傳動(dòng)連接件在必要時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)裝置，以保證其傳動(dòng)效果和使用壽命。減速機(jī)的聯(lián)軸器雖然種類有很多，但是不建議使用剛性固定式的聯(lián)軸器，因?yàn)檫@類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)時(shí)，會(huì)引起不必要的外加載荷，不僅浪費(fèi)能量，還容易造成軸承斷裂損壞。