改善煉鋼喂絲機工藝，增加喂絲機數(shù)量。因為廢鋼價格長期偏高，使得電爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼成本相比要明顯偏高，因此越來越多的鋼企為了盡量減少在市場采購廢鋼，降低成本，開始探索和改進現(xiàn)有煉鋼工藝逐步使用鋼包喂線機設(shè)備。

改善關(guān)鍵工序指標水平。攀鋼堅持主要指標日核算、全廠成本周分析制度，用指標指導(dǎo)生產(chǎn)。同時，圍繞煉鋼、連鑄兩大降本環(huán)節(jié)，成立優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、降低鋼鐵料消耗攻關(guān)組，大力探索冶金原輔料運用目標管理降低噸鋼消耗的工作機制，進一步完善工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點，從整體上改善關(guān)鍵工序的指標水平，實現(xiàn)成本動態(tài)管理的有效控制，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、成本不斷降低。

隨著爐外精煉喂絲技術(shù)煉鋼生產(chǎn)的進步，冶金設(shè)備也不斷創(chuàng)新。通過對喂線機性能改進，是煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。在各大鋼廠的支持下，我公司的技術(shù)人員不斷的學(xué)習。在此基礎(chǔ)上，我公司的技術(shù)人員統(tǒng)一思想，善于思考，善于創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)的思路，采用技術(shù)做出全新的設(shè)備。喂絲機(喂線機)主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時，執(zhí)行并完爐外精煉鋼燁，從而改善擋渣效果，為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品，提高市場竟爭力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了喂絲工藝革新的成功嘗試！

1.夾送輥穿線

?（1）將包芯線卷放置在喂線機后面（兩者之間的理想距離為3米）

（2）切除芯線的打包帶。

（3）人工拉直2米長的芯線。

（4）將上述拉直的芯線插入到夾送輥裝置中。

（5）低速送入芯線直至穿出導(dǎo)線裝置50mm.

2.向鋼包中喂線操作方法

? 1.1．喂線長度的選擇

在計數(shù)器上預(yù)先設(shè)置喂線的長度。（以厘米為單位）

?1.2．喂線

（1）鋼包定位

（2）使用低速，將芯線以慢速導(dǎo)入直至導(dǎo)管輸出口

（3）檢查鋼包內(nèi)渣面已被破開能夠喂線。

（4）按下“喂線”按鈕，喂線機將線提速，按需要調(diào)節(jié)喂線速度，當完成設(shè)定長度的喂線后電機停止。

（5）按下“電源停止”按鈕。