各行業(yè)的潔凈度等級做出這些要求：

1級凈化車間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的要求為亞微米。10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

百級凈化車間：可用于工業(yè)的無菌制造工藝等。

千級凈化車間：主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產工業(yè)也常常使用。

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室。100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級

凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微?？刂圃?0W以內，食品車間要達到10萬級。那么我們需要怎樣才能判別凈化車間的級別是否達標呢？河南鴻泰凈化工程公司和大家分享具體內容。

首先我們要明確的是十萬級凈化車間標準：

十萬級凈化車間標準一：塵粒zui大允許數≥0.5微米的粒子數不超過350萬個，≥5微米的粒子數不超過2萬個。

十萬級凈化車間標準二：微生物zui大允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養(yǎng)皿。

基本知識

首位，清潔基本原理。沒有處理氣體先歷經初效清潔，再根據空調風機開展中效清潔。中效清潔后的氣體由離心風機根據管路送進清潔出風口，從而進到屋子。氣旋在屋子的流動性帶去室內空氣質量中的浮塵、病菌等塵粒，隨后根據送風百葉窗簾清除。

其次，凈化工程常見構造原材料。生產車間墻、頂板才通常選用50mm厚的夾心彩鋼板，弧形墻腳、門、窗子等通常選用專用型空氣氧化鋁合金型材。路面通常選用環(huán)氧樹脂自流坪環(huán)氧地坪或高級耐磨損塑膠地板，有抗靜電規(guī)定的，必須采用抗靜電型。送回風管道用熱鍍鋅板做成，外界選用阻燃塑料PF聚氨酯發(fā)泡塑膠板。另一個，河南凈化工程送風口一般選用不銹鋼板架構，沖孔網板用噴漆鋁合金板。

系統(tǒng)軟件組成。河南凈化工程通常分成兩個部分：清潔無塵車間和生產車間凈化設備。生產車間凈化設備由更衣間、風淋室、清潔間3個基礎構成組成。

選擇供應商是關鍵市場上大量的非專業(yè)凈化工程公司涌入市場，市場以低成本、低質量的方式擾亂市場，使設備在市場環(huán)境中使用的越多，工程材料的使用越薄，施工過程越簡單，專業(yè)人員的素質越來越低，驗收與解決的糾紛越來越多，企業(yè)的保障和誠信也越來越少。 建議企業(yè)選擇市場認可的或定期的凈化工程公司，有信用基礎的潔凈室系統(tǒng)服務提供商，不要選擇像個體經營者或非凈化工業(yè)部門這樣的小公司，所以他們自己的權利無法保證。隨著市場的成熟，終將消除低成本和低質量的競爭。 

按需設計非常重要根據產品的生產過程和上游客戶的需求，結合當地政府規(guī)定，施工成本、使用成本、工期、使用壽命等綜合考慮，避免盲目投資或重復施工。 方案的首要因素是滿足生產，其次是滿足方便合理的使用，第三是考慮合理的投資預算，后是考慮其他配套要求。初步計劃應盡可能詳細和，以避免后期的重復變化。什么樣的方案是經濟有效的，如10萬級清潔度可以滿足，不做10000級；2毫米和3毫米自流平地坪厚度比又薄又貴，額外的費用能否保證使用或節(jié)約成本都會造成任何問題；空調設備NT制冷站，或分區(qū)布局的優(yōu)缺點?？绽浠蛩淇照{系統(tǒng)，這更適合于現有車間的使用等。