環(huán)保除塵設(shè)備公司

材料要求

各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

支、吊架間距1、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、保溫風管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫風管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

3、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，

     風管及配件鋼板的厚度(mm)類別

風管直徑或長邊尺寸矩形風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～3200.50.8340～4500.60.8480～6300.60.8670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.01.22500～40001.21.22、形風管的彎管，可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管。當邊長A大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。矩形風管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、風管與法蘭連接，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致且不小于6mm，并不得有開裂及孔洞，對角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。

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TDF共板法蘭風管的制作步驟：

　　標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

　　非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

　　法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

　　法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

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1.風管安裝前首先需要根據(jù)所需要安裝風管的場地結(jié)構(gòu)及環(huán)境，來進行風管及配件的設(shè)計，從而確保風管的實用性。

2.通風管安裝時,需在建筑物的屋面與安裝部位的障礙物已清理干凈的情況進行。

3.并需要把安裝前準備工作做好,如施工工具、吊裝機械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備這樣可以節(jié)省安裝時間。

4.與土建施工密切配合,應(yīng)按照工程安裝圖的安裝進行安裝,預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。

5.并需要在通風管道、部件、配件及設(shè)備均已加工完畢,并通過質(zhì)量檢查合格后方可進行安裝同時要保證人身安全為重點。

1、承接通風管道的制作、加工、安裝及改造工程。

2、飯店、食堂、排煙工程、油煙凈化、大小型油煙機罩設(shè)計及安裝

3、空調(diào)風道、新風管道、室內(nèi)新風、排風、排煙管道制作安裝

4、各種鋁合金、不銹鋼風口、防火閥、消聲器、靜壓箱、圓法蘭等

5、銷售各種制冷暖通設(shè)備，及配套附件

輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。

鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。

保溫風管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風調(diào)節(jié)裝置。