?輸送帶的破損修復

   在傳送帶的使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

   通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進行修補并加熱硫化或報廢更換。

   可使用高分子橡膠修復材料進行，它具有超1強1的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP輸送帶）。采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復橡膠輸送帶劃傷，修復費用低、時間短，避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。

   修補涂層的厚度可控，成形快速，投用時間短。固化后的涂層具有甚高的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。表面清洗輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。可大大簡化修補施工工藝，自流平性好，外觀光亮。既可以快速修復損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預涂一層保護層，延長使用壽命。

輸送機的頭、尾滾筒與組承載托輥之間的輸送帶區(qū)段稱為過渡段。在過渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形，輸送帶邊緣被拉伸產生附加拉應力。（2）應及時更換到期的輸送帶（3）嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機（4）更換受損接頭。過度段長度越小附加的拉應力越大，使輸送帶邊緣和側托輥引起嚴重的磨損，由此輸送帶過早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，甚至造成輸送帶邊緣拉斷。為使輸送帶邊緣局部伸長不超過輸送帶使用伸長率，過渡段長度不應太小。對于纖維芯輸送帶，過渡段長度取為托輥間距的1.3倍;由于鋼繩芯輸送帶的許用伸長率為0.2%，過渡段長度按公式L≥2.67cc B計算，其中B為帶寬，m;d為托輥成槽角，rad。如果L值比承載托輥間距大得多，應在滾筒與組承載托輥之間，安裝幾個成槽角順序變小的過渡托輥組，以防帶垂和灑料。

輕型輸送帶行業(yè)特點是什么

（1）應用領域廣泛，性能要求精細

   輕型輸送帶產品的應用領域十分廣泛，對產品性能的要求十分精細，不同行業(yè)的性能要求差異較大。在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機1溶1劑等影響橡膠質量的物質接觸。下游1行業(yè)的不同應用環(huán)境和用途對輕型輸送帶的性能需求差異較大，對企業(yè)的技術能力提出了很高的要求。對此，企業(yè)需要通過覆蓋層材料改性、骨架織物處理并尋找到合適的打底材料和1佳的制造工藝才能實現(xiàn)不同的輸送帶性能，部分高1端產品的性能還需要企業(yè)結合先進的壓延工藝才能實現(xiàn)。

（2）客戶高度分散

   輕型輸送帶行業(yè)的下游1業(yè)眾多，具有相當規(guī)模的企業(yè)一般都會擁有數(shù)量眾多的客戶，客戶結構呈高度分散狀態(tài)，客戶所處行業(yè)也較為分散。二、調偏正確機架材料一般由鐵或鋁合金所組成，而輸送帶是由橡塑或PVC等纖維材料所組成。與此相對應，大部分終端客戶對輕型輸送帶的需求量集中在數(shù)百至數(shù)千平方米之間，年需求量超過一萬平方米的大型客戶占企業(yè)整體客戶數(shù)的比例極低，由此導致輕型輸送帶行業(yè)具有客戶集中度低、銷售十分分散的特點。

（3）服務要求高

   輕型輸送帶的價值占整套自動化流水生產線或輸送裝備的價值比例較低，卻是相關裝備正常運轉不可或缺的部件，一旦出現(xiàn)問題，將會對客戶的日常生產和管理產生重大不利影響。嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或嗚嗚聲連續(xù)不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲并且隨著發(fā)動機轉速的提高而增大，通常意味著輔助傳動機構的軸承缺油。因此，下游直接用戶對服務的及時性要求較高，這就要求企業(yè)能夠及時了解客戶的輸送帶使用狀況并能夠對其更換、修理輸送帶的需求在短時間內予以響應。因此，市場服務網絡的建設是輕型輸送帶企業(yè)應對市場競爭的重要方式之一。

（4）交貨期要求高

   由于輕型輸送帶對于自動化流水生產線的正常運轉不可或缺，因此下游直接客戶對輸送帶產品的交貨期一般都有著很高要求，普通訂單通常要求在3-5天內完成，大批量產品訂單自滿1周起分批次交貨，部分急件、特急件甚至要求當天或次日交貨。(3）、加紅膠同步帶應貯藏在干燥，避免陽光直射與低于零下15度的地方。為此，新材料輸送帶企業(yè)通常需要對原材料和常用規(guī)格的卷料進行備貨，方能滿足下游直接客戶對交貨期的緊迫要求。