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TD技術(shù)比較編輯

通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。熱處理：工件的熱處理狀況對后續(xù)熱處理變形量有重要影響，為減少工件的變形，建議與我公司聯(lián)系。

現(xiàn)在，盡管有非常多的模具涂層廠家，但靠譜有能力的卻沒幾多，有的模具涂層廠家售價很低，但品質(zhì)也與售價很相像，品質(zhì)有問題，產(chǎn)品可能連質(zhì)檢都沒做。◇TD覆層處理應(yīng)用注意事項1)材料要求：對于成型類模具，一般推薦SKD11，DC53，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等模具鋼。模具涂層如果出問題直接影響的是廠家的品牌信用，所以靠譜的廠家對品質(zhì)是十分重視的，基本上會通過多次檢測，大廠家有能力有團(tuán)隊，且不說是初期的商量還是之后的售后，都能快速處理，而小商家即是簡單幾個員工， 說句不好的要跑路是很簡單的。