顯示屏貼膜機是膠合板生產(chǎn)工藝流程中的關鍵機器設備之一，是用于對點膠組成后方坯開展熱壓膠合板的機器設備，不一樣種類的膠合板對壓機的特性有不一樣的規(guī)定：一般膠合板、航空公司膠合板、塑膠貼面板生產(chǎn)制造所規(guī)定的工作壓力先后擴大。自動式顯示屏貼膜機按工作方法分周期時間式和持續(xù)二種。它由三絕大多數(shù)構成：熱壓機本身、操縱驅動器一部分（液壓傳動系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)）、加溫系統(tǒng)軟件。自動分切裝置：分切長度可根據(jù)紙張大小自由設置，可自由控制速度。熱壓貼面機，雙貼面熱壓機，單貼面熱壓機，特性：熱壓系統(tǒng)軟件加熱迅速，加溫系統(tǒng)軟件、傳熱系統(tǒng)軟件輕用心按段設計方案，熱能耗低、傳熱勻稱；組織設地有效，零配件生產(chǎn)加工精度高，加工工藝主要參數(shù)調節(jié)范疇寬，操縱全過程設計方案有效，能考慮各種各樣貼面制造的加工工藝規(guī)定。主要用途：貼面壓機系列產(chǎn)品型號適用中性化家具制造廠或中小型人造板材二次生產(chǎn)加工（技術專業(yè)貼面）加工廠，用于熱壓黏合家具板件、工程建筑裝修隔斷、汽車照明與在各種各樣人造板材：如膠合板、木工板、密度板、膠合板表層壓貼各種各樣建筑裝飾材料：裝飾設計紙、無紡布、金屬材料箔等；不能用以單版干躁平整，五顏六色裝飾設計木料的平整、定型。

覆膜機的功能特點有那些？

1.膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓

膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。

2.自動分切裝置：分切長度可根據(jù)紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯(lián)動運轉系統(tǒng)，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動強度。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產(chǎn)品卷曲，但也不能太低，否則會造成黏度不夠。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機自動分切;配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。

3.干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動態(tài)時，要及時分析查找緣由并對其進行根l除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進行運作。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。

蘇州盟訊電子有限公司公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)，同時導光板熱壓設備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶

覆膜機的檢驗方法

1、全自動覆膜機把覆膜完成的樣張覆膜一角向寬方向撕揭，按住紙張，寬度方向全部撕開后，在全部撕揭，撕開后，若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉移到薄膜上，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產(chǎn)品。2、全自動覆膜機把覆膜好的樣品放入烘道內，以60~65攝氏度烘烤約30分鐘，如果沒有起泡現(xiàn)象，不產(chǎn)生脫層，不起皺，為合格產(chǎn)品。14、線板：智能型集成控制線路，程序化設計運行，使機器更靈敏、更耐用。烘烤后撕揭薄膜應不能完好的與紙張分離。3、全自動覆膜機把試樣放入冷水中浸泡1小時后取出，如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。4、全自動覆膜機把試樣放在壓痕機上施壓，如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。

何為負壓覆膜機呢？它就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。這樣做出來的產(chǎn)品，不僅提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。它的機械功能有哪些呢？1、具備不停機續(xù)紙裝置，保證生產(chǎn)連續(xù)進行；傳動系統(tǒng)是有計算機控制的，經(jīng)過齒輪減速以后，帶動進紙機構的運動和復合部分，壓力輥在沒有調節(jié)的情況下可以自動保持工作壓力，來保證涂膜工作能夠繼續(xù)，如果鍍膜出來的產(chǎn)品亮度不夠，可以經(jīng)過壓光輥第二次擠壓，應該可以提高亮度。2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產(chǎn)速度，保證復合制品平整光亮；3.采用掃粉和壓粉結合的除粉機構，保證除粉效果；4.先進的干燥烘道結構保證薄膜上的膠水可以快速烘干；5.可調速的圓盤式旋轉切刀保證紙張的分切；6. 電機采用變頻控制，安全可靠。