折彎機模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點控制，重復精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補償油缸(上)，上模設有撓度補償機構；下工作臺上裝有進口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補償機構。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機均為原裝進口，性能良好，抗偏載能力強。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計算機自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機床、機械手或鈑金柔性加工中心等。

試驗室折彎機模具作業(yè)三因素：壓力、時辰、溫度

試驗室折彎機模具橡膠工業(yè)中,柱式平板折彎機模具是使用較早的一種機型,中國曩昔使用的試驗室折彎機模具也多為柱式結構,但如今則多選用框式結構.框式平板折彎機模具與柱式平板折彎機模具比較,具備肯定的價錢劣勢，性價比較高。

1、壓力是由液壓體系經(jīng)過體系管道抵達液壓缸有柱塞傳導至渠道，經(jīng)熱板、模具壁究竟傳導給模腔內的成品。

2、溫度是由加熱介質供給，經(jīng)熱板、模具壁究竟傳遞給模腔內的成品.

3、時辰是根據(jù)商品的技術要求、資料等計算出本模商品成型所需的時長。

因為四輥折彎機模具可能精準的控制滑塊速度，因此，在拉延作業(yè)時，可能容許金屬資料活動而不會撕裂，這也是很多深拉延工藝都采用液壓機的基本緣由。正是由于如此，還具備多工況下的順應功才能比較強，若是工件比較簡單的消費工藝，但要求操作設置簡略化的話，那么，折彎機模具因調理簡略而聞命的消費運用技術，就蕞為實用不過了。不只如此，在有全壓要求的情況下，四輥折彎機模具也能在拉伸過程中，保持蕞高壓力不變，這樣就可以非常有效的減小折彎機模具的噸位要求，使產(chǎn)品可以順利的制形成型。