葡萄糖酸鈉在食品中的作用

用于食品行業(yè)，可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生,有優(yōu)良的呈味閾,無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食i鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食i鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。在使用磺化黑胺甲醛縮合物（SMF）作為超增塑劑的混凝土配方中，作為緩凝劑則葡萄糖酸鈉比蔗糖更為有效。葡萄糖酸鈉在食品加工中用于調節(jié)pH，改善食品呈味性，代替食i鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體健康、豐富人們生活起很大作用。

葡萄糖酸鈉與白糖復摻對砂漿7天強度影響

葡萄糖酸鈉與白糖復摻量為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.20%。關于葡萄糖酸鈉的一些基本知識對于工業(yè)級產品，葡萄糖酸鈉廣泛用作水泥緩凝劑，可有效防止商業(yè)混凝土運輸過程中的凝固、結塊現象。砂漿7天抗壓強度在0%-0.05%呈快速減少趨勢，在0.05%-0.2%呈緩慢減少趨勢。在摻緩凝劑情況下，葡萄糖酸鈉、白糖復摻0.05%時，7天抗壓強度達到較小值1.37MPa。緩凝劑延長砂漿的凝結時間，延遲水泥水化，導致前期抗壓強度較低。

與白糖相比，單摻葡萄糖酸鈉后，砂漿的稠度、保水率指標均有所提高，早期強度下降較低，砂漿7天抗壓強度損失可控制在10%以內。如要控制早期強度損失在10%以內，終凝時間約4小時，建議選擇單摻0。復摻葡萄糖酸鈉、白糖后，砂漿的稠度、保水率指標也均有所提高，但早期強度下降較大。如要控制早期強度損失在10%以內，終凝時間約4小時，建議選擇單摻0.025%葡萄糖酸鈉。

葡萄糖酸鈉指導性配用量介紹

在高溫情況下，類似油井作業(yè)中，類似170℃的高溫，混凝土更容易凝固，也更容易出現裂縫等問題，所以需要使用更多，才能達到需要的緩凝效果，一般在這種情況下的使用量為1.00，而且配置超i強度塑化性混凝土需要的使用量也為1.00,。高效減水劑與緩凝劑復合以解決坍落損失的方法已被普遍接受，該方法的理論基礎是延緩水泥早期化產物的形成達到抑制坍落度損失。日常生活中正常的塑化要求情況下使用量一般為0.05，基本上都能夠達到我們基本的建筑工程施工對混凝土緩凝劑的要求。只不過，具體情況具體使用，在特殊需要的環(huán)境下， 就要使用特殊要求的使用量了。

葡萄糖酸鈉的制作方法

1.生物發(fā)酵法。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應終點，然后過濾，將反應液濃縮，利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，后析出葡萄糖酸鈉來進行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%(質量分數)以上的產品。該方法包括真菌發(fā)酵和細菌發(fā)酵，另外還有固定細胞發(fā)酵工藝，其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法具有發(fā)酵速度快、發(fā)酵過程易于控制、產品易提取等特點，但同時也會出現產品色澤不易控制、無菌化要求程度高等不良現象。

2. 多相催化氧化法。配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中，恒溫。該法工藝簡單，反應平穩(wěn)，易于控制，反應條件溫和，其葡萄糖轉化率在95%左右。