在采用激光切割機(jī)加工材料時(shí)候，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備零件切口沒(méi)有很大要求的時(shí)候，可以在為激光編程的時(shí)候不做要求，這讓軟件自動(dòng)生成穿刺點(diǎn)。CCD攝像切割：CCD廣泛應(yīng)用在數(shù)碼攝影、天文學(xué)，尤其是光學(xué)遙測(cè)技術(shù)、光學(xué)與頻譜望遠(yuǎn)鏡，和高速攝影技術(shù)如Luckyimaging。但是設(shè)計(jì)對(duì)所要的加工零件有較高粗糙度要求的時(shí)候，在激光編程的時(shí)候就需要做手動(dòng)調(diào)整，人工對(duì)穿刺點(diǎn)進(jìn)行控制，需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。

     激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因；當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個(gè)核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話(huà)，熔渣冷卻后，就會(huì)形成毛刺附在切割面上。加工快速、省料、打版、改版方便，切割效率高、品質(zhì)好、尤其適合服裝、皮革面料等材料換切割裁片。這是形成毛刺的主要原因。

金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。因此，對(duì)切割質(zhì)量進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)和實(shí)時(shí)控制是保證激光切割質(zhì)量的關(guān)鍵。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出