戰(zhàn)略供應(yīng)商變革服裝供應(yīng)鏈，助力服裝行業(yè)加速發(fā)展

品牌、產(chǎn)品、商業(yè)模式一直以來都是時(shí)尚行業(yè)競爭的焦點(diǎn)，但隨著信息時(shí)代的發(fā)展，快速變化的市場需求和行業(yè)動態(tài)，競爭已深入到供應(yīng)鏈管理的環(huán)節(jié)，而服裝作為一個(gè)快時(shí)尚的行業(yè)，更是如此，急劇變化的市場需求，催生戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理需求。

當(dāng)下新媒體及新的社交工具的不斷涌現(xiàn)，信息傳播的速度越來越便捷和快速，消費(fèi)者對即性及持續(xù)性新鮮感的要求越來越高，企業(yè)需要在快速變化的市場環(huán)境中快速的做出相應(yīng)的反應(yīng)，如何從快速變化的市場反饋中快速研發(fā)、生產(chǎn)、上架、銷售市場所需的服裝商品，以滿足消費(fèi)者不斷變化的需求，實(shí)現(xiàn)市場需求和企業(yè)利潤的對接，成為了服裝企業(yè)發(fā)展關(guān)注的重中之重。然而從過往發(fā)展的歷史來看，僅僅依靠企業(yè)自身的資源卻總是難以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，此時(shí)專業(yè)的戰(zhàn)略供應(yīng)商就顯得尤為重要了。

有研究表明，纖維、紡織、服裝以及零售各個(gè)獨(dú)立的階段在整個(gè)供應(yīng)渠道的巨大成本如果用平均延遲時(shí)間（Lead Time）來衡量，從原材料到銷售給終消費(fèi)者手中多達(dá)66周，而在這66周的延遲時(shí)間中，制造環(huán)節(jié)只需要11周，有近40周時(shí)間花在運(yùn)輸和倉儲庫存上，其余15周用在店內(nèi)。因此，快速反應(yīng)對決策是至關(guān)重要的，對于服裝供應(yīng)鏈面臨的的問題是供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間過長，應(yīng)制定實(shí)現(xiàn)服裝供應(yīng)鏈快速反應(yīng)和縮短交貨期的解決方案。高庫存和低客戶滿足率問題的解決方法在于彈性與速度，即快速調(diào)整供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)預(yù)測／計(jì)劃，對終端市場需求變化作出快速響應(yīng)。

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平衡流水線時(shí)要考慮以下方面：

產(chǎn)前編排的分析：· 不能漏寫工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求；

· 掌握準(zhǔn)確的工時(shí)數(shù)據(jù)；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個(gè)工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí)，可組合成一個(gè)工作站；

· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí)的一倍時(shí)，可把兩道工序組合在一起安排兩個(gè)人同時(shí)生產(chǎn)；

動作分析：動作分析是對生產(chǎn)過程中的全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析，研究工人的各種動作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡化工序；

· 分析此工序是否可以運(yùn)用更好的方法來做。

工作情緒分析：· 對工序分配不滿；

· 補(bǔ)位太多；

· 返修多；

· 機(jī)器設(shè)備不好用，經(jīng)常壞；

· 對組長心懷意見；

· 對同事心懷意見；

· 想請假、單組長不同意；

人員調(diào)整：

新款開通后，有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快，工作量就達(dá)不到飽和，而速度達(dá)到極限的員工就會出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過以上幾種調(diào)整方法都還無法達(dá)至生產(chǎn)線平衡，就必須進(jìn)行人員調(diào)整。