植物油酸生產(chǎn)使用節(jié)能裝置：

　　植物油酸在生產(chǎn)的過程當中都是會使用到很多的節(jié)能裝置的，比如說在生產(chǎn)的過程當中可能會產(chǎn)生的一些余熱都是會經(jīng)過反復利用的，還有就是在生產(chǎn)過程當中使用預熱罐來代替冷凝管可以直接的將產(chǎn)生的大量水蒸氣直接的進入到預熱罐當中對原料的溫度進行升高。

　　一些比較具體的節(jié)能裝置主要有反應釜還有預熱罐等裝置，并且在生產(chǎn)的過程當中會在外壁上設有半圓盤，然后再半圓盤當中裝有一些導熱油以備使用，而在反應釜的內(nèi)部是有內(nèi)盤管的并且在當中裝有循環(huán)水。

我們在之前的文章中講過三種在目前的生產(chǎn)植物油酸的制備當中比較常見的幾種方法，分別是精餾法、結(jié)晶壓濾法還有冷凍壓榨法，這三種生產(chǎn)方式各有個的優(yōu)勢，也可以分別應用在不同的領域單重，但是其實還有目前不太常用的生產(chǎn)方式，下面我們來看看吧。

　　1、表面活性劑法，又稱為乳化分離法。這種方法是根據(jù)脂肪酸不同的熔點，可以在一定的情況下呈現(xiàn)固、液兩種狀態(tài)，從而可以讓不同物相的混合脂肪酸均勻的分散在有表面活性劑還有電解質(zhì)的水溶液中，這樣就會形成多分散的體系，然后因為體系里面各物相密度分別都是不同的，所以可以使用離心機分離出重相和輕相，這樣就會制得粗油酸，然后繼續(xù)使用分子蒸餾法制得高純度的。不過因為這種方法的廢水多分離純度比較低，所以現(xiàn)在基本沒有使用這種方法生產(chǎn)的。

　　2、法是利用脂肪酸在中的溶解度分別是不同和而且凝固點之間也是有差異的特性進行分離操作。一般來說脂肪酸在當中的溶解度會隨著碳鏈長度的增加而逐漸的減小，當然也是會隨著雙鍵數(shù)的增加而有所增加的，而且這種溶解度的差異隨著溫度降低會更加的明顯。所以在改變脂肪酸溶液的冷卻溫度和溶劑比的時候，就可以制得不同品質(zhì)的植物油酸。使用這種方法生產(chǎn)的分離效果好，而且產(chǎn)率高、設備簡單，但使用的溶劑的劑量是非常大的，而且這些溶劑的價格也都是比較昂貴的，而且使用量還很大等，這些都會提高生產(chǎn)成本，總體和其他的方式相比，性價比非常的低，所以現(xiàn)在也是比較少的使用這種方法生產(chǎn)了。

油酸是一種可以在許多植物和動物產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的單不飽和脂肪酸。它是一種omega-9脂肪酸，并且是飲食脂肪的健康來源。油酸經(jīng)常用于替代飽和脂肪含量高的動物脂肪來源。在市場上可以發(fā)現(xiàn)許多黃油和雞蛋替代品都是用大量油酸制成的。

油酸是適合消費的脂肪類型。作為其它飽和脂肪的替代品，它能降低總膽固醇水平，在降低低密度脂蛋白（LDL）水平的同時增加高密度脂蛋白（HDL）。轉(zhuǎn)變成使用油酸含量高的食用油并不困難，因為有很多來源可供選擇。