泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因?yàn)閾P(yáng)程是泵輸出的單位重量液體從泵中獲得的有效能量，所以揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出液體所獲得的有效能量—泵的有效功率。

流量是泵重要的參數(shù)之一，對(duì)于泵來說是至關(guān)重要的，而泵使用中，有時(shí)需要對(duì)泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，正確的流量調(diào)節(jié)方法可促進(jìn)泵的整體運(yùn)行，那么泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些呢？下面就為大家介紹一下幾種調(diào)節(jié)泵流量的方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

   方法一、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

   轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)方法可以說是為普遍，也是為常用的一種方法，而且功率損失也比較小，這種方法主要是通過對(duì)泵軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)的，但是需要有一個(gè)條件來進(jìn)行輔助，那就是增加調(diào)速機(jī)構(gòu)或選用調(diào)速電機(jī)改變轉(zhuǎn)速，這種調(diào)節(jié)泵流量的方法在容積泵和離心泵上都比較適用。

   方法二、旁路調(diào)節(jié)

   一般情況下，往復(fù)泵多使用這種流量的調(diào)節(jié)方法，其實(shí)利用旁路分流來實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)的，可以對(duì)泵在小流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題進(jìn)行解決，但是這種方法也存在一定的弊端，即功率損失大，所以需要安裝更多的管線。

   方法三、出口閥調(diào)節(jié)

   這種方法在操作上是比較簡(jiǎn)單的，但是功率損失比較大，其主要是通過在出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，依靠閥門的開啟度來實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)，這種方法適用于離心泵，但不適用于往復(fù)泵。

液下泵選擇:裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選型

液下泵選擇：1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

液下泵的工作原理是什么？ 在貯罐上輸送各類物料，開式葉輪可用于輸送含固體顆粒的物料。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，溫度無法測(cè)定。傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，工作部分淹沒在液體內(nèi)，軸封無泄漏現(xiàn)象，且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)。

耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蝕液下泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

2、耐腐蝕液下泵故障：出水壓力小、流量小

 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。